產(chǎn)品品牌：兆展

產(chǎn)品型號：ML

型數(shù)控火焰/等離子切割機

Portable NC flame/plasma cutting machine

 

技  術  參  數(shù)

機型：便攜式數(shù)控火焰/等離子切割機

型號：ML-1020、1225、1530、技術參數(shù)：

1，輸入電壓/功率/頻率    220V±10%V/220W/50HZ。

2，液晶觸摸屏規(guī)格       5.7英寸。

3，有效切割范圍         1000(寬)×2000(長)MM、1250（寬）×2500（長）MM、1500（寬）×3000（長）MM、

                         1600（寬）×3000（長）MM。

4，導軌長×寬×厚        2500×273×45（mm）、3000×273×45（mm）

                        3500×273×45（mm）、

5，配置的軌枕數(shù)量        2個、3個、4個

6，軌枕長×寬×厚        500×90×45（mm）。

7，切割厚度              5-150 MM （火焰）。

8，切割速度              50-2000（最大4000）mm/min。

9，等離子切割厚度        視等離子電源而定。

10，切割方式             火焰（氧氣/丙烷或乙炔）,等離子（可配置等離子切割機）。

11，運行精度             ±0.1mm/m。

12，機械加工精度         ±0.5mm/m。

13，割槍和調高           火焰，手動調高(±50mm)，選配電動調高(±50mm)。等離子，（自動調高，即弧壓調高）。

14，適用燃氣            乙炔，丙烷，氧氣。

15，主機重量            19KG。

16，燃氣壓力            最大0.1Mpa。

17, 氧氣壓力            最大0.7Mpa。

二、 數(shù)控系統(tǒng)

1，顯示器     5.7英寸高分辨液晶顯示器?？娠@示切割圖形及切割運行軌跡。操作更加簡化。

2，鍵  盤     觸摸屏和按鍵雙操作模式。

3，支持U盤傳輸文件。也可以手動編輯切割程序（G代碼）。

4，2軸直線和圓弧插補。

5，支持加工中暫停，前進，后退，調速等功能。

6，系統(tǒng)具有斷電記憶功能和回參功能及自動穿孔切割功能。

7，系統(tǒng)具有手動和電動升降控制調整功能。

8，具有割縫補償功能。

9，電子離合器操作按扭，方便實現(xiàn)快速定位（兼急停按扭）

10，溫控風扇設計，需要冷卻時才啟動。延長風扇使用壽命。

11，系統(tǒng)可儲存30個文件，每個文件可達2000行。U盤中可存儲50個文件，均可隨意調用。

12，高速16位單片機，F(xiàn)LASH存儲程序和外連USB讀取傳輸程序。

13，高細分步進電機驅動，運動平穩(wěn)，低噪音，運行精度高。

14，切割速度最大可調到每分鐘4米，能滿足等離子切割的需求。

15，真正抵御高頻干擾，適應各種等離子機型。

三、采用鋁制芯軸導軌（不變形，已申請國家專利：200720011857.9），橫梁部分。采用1.8°步進電機。

四，構成部分

1， 由橫梁，導軌，主機三大部分組成。

2， 主機部分，機箱采用全鋼防磁結構，保證數(shù)控系統(tǒng)可靠穩(wěn)定運行。

3， 采用鋁制芯軸導軌及橫梁。里面還設有加強套。使其不變形。

五， 基本功能：

       任意回退、斷電記憶、割槍移位、更換割嘴、割槍穿孔停留、任意中斷、電子離合器開關等。

       以上功能均給操作者帶來了極大的方便。

弧壓調高部分，可以在設定的距離內自動調整高度。

六， 編程軟件

    編程軟件 HYCAM（第四代）基于AutoCAD自動編程與套料系統(tǒng)

HYCAM是專為各種數(shù)控切割機配用的切割軟件，該軟件能最大限度的幫助用戶輕松完成各種復雜零件的繪制、編程、套料，不僅使用方便，同時也帶來了明顯的經(jīng)濟效益。

①繪圖方法：利用AutoCAD強大的繪圖功能進行零件圖的繪制和套料，并能通過DXF文件數(shù)據(jù)的處理，自動生成所需切割代碼。

②工藝處理：切入點可選擇邊切入或拐角切入；切入方式可選擇圓弧切入或直線切入；割縫補償功能可以計算出火焰中心點的實際切割軌跡；可以任意設定切割路徑和方向。

③套料手段：基于AutoCAD能對零件圖隨意進行平移、旋轉、復制、鏡像、縮放、圖陣列等操作?？赏ㄟ^窗口技術局部放大處理。

④屏幕仿真：對各種實際切割過程都能在屏幕上模擬加工軌跡，仿真切割過程，并能任意縮放、移動。