技術(shù)指標：

1、觀察系統(tǒng)：腔體帶可視窗口, 可實時觀察焊接過程；　

2、加熱系統(tǒng)：設(shè)備配置雙組六平臺加熱系統(tǒng)，每組同時或獨立在真空環(huán)境下進行工作，互不影響；

3、真空系統(tǒng)：設(shè)備配置直聯(lián)高速旋片式真空泵，可快速實現(xiàn)爐腔達到0.1mbar高真空環(huán)境，最高真空度0.01mbar，選配分子泵可達5*10-4pa(分子泵)；

4、冷卻系統(tǒng)：設(shè)備采用水冷卻系統(tǒng)，保證在高溫真空環(huán)境下可以快速降溫，整體艙體冷卻設(shè)計結(jié)構(gòu)，保證長時間不停機工作運轉(zhuǎn)；　

5、軟件系統(tǒng)：升降溫可編程控制，可根據(jù)工藝設(shè)置升降溫曲線，每條曲線都可自動生成，可編輯、修改、存儲等；

6、控制系統(tǒng)：軟件模塊化設(shè)計可獨立設(shè)置工藝曲線、真空抽取、氣氛、冷卻等，并可合并生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)一鍵操作；　

7、氣氛系統(tǒng)：設(shè)備實現(xiàn)無助焊劑焊接，可充入H2、N2/H2混合氣體、HCOOH、N2等還原或保護性氣體，保證焊點無空洞；　

8、數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)：具有不間斷的實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)，軟件曲線記錄、溫控曲線保存、工藝參數(shù)保存、設(shè)備參數(shù)記錄、調(diào)用；

9、保護系統(tǒng)：系統(tǒng)安全狀態(tài)監(jiān)控和安全保護設(shè)計（焊接件超溫保護、整機溫度安全保護、氣壓過低過高報警保護、水壓保護、安全操作保護、焊接時冷卻水路保護、甲酸液位保護、斷電保護）；

特點：

1.   真空抽速，50 m³/h；選配更高；

2.   加熱板隔層承重，單層承重≥20公斤  

3.   快速的降溫速度：腔體中設(shè)立了獨立的水冷和氣體冷卻裝置，使被焊接器件實現(xiàn)快速降溫。

4.   低空洞率的焊接質(zhì)量：確保焊接之后，大面積焊盤實現(xiàn)3%以下的空洞率 

5.   可滿足金錫焊片、高鉛焊料、無鉛錫膏等材料的高溫焊接要求和焊錫膏真空環(huán)境高質(zhì)量焊接的技術(shù)要求。

6.   高產(chǎn)能：每層實際焊接面積為420mm*550mm，可多層同時工作，實現(xiàn)器件大批量生產(chǎn)。