- 產(chǎn)品品牌:德國梅塞爾激光切割機(jī)
- 產(chǎn)品型號(hào):MCSS3015
1 一、產(chǎn)品型號(hào)
MSSS3015-500F型激光切割機(jī)。
2 二、產(chǎn)品整機(jī)方案及組成
光纖激光切割機(jī)由光纖激光器、切割頭、控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、機(jī)床單元、抽風(fēng)除塵系統(tǒng)等組成。
三、產(chǎn)品加工性能
廣泛用于大幅面金屬板材的切割加工。可以切割碳鋼、不銹鋼、合金鋼等多種金屬材料;加工不同形狀與尺寸的零件,切割各種文字、標(biāo)識(shí)和圖案。
切割范圍:板材3000mm*1500mm,
切割碳鋼材料厚度:0.2mm—5mm
切縫寬度:0.08—0.15mm
最大切割速度10000mm/min(1mm碳板)
四、產(chǎn)品系統(tǒng)組成明細(xì)表:
序號(hào) | 名稱 | 型號(hào)和規(guī)格 | 數(shù)量 | 制造商名稱 | 備注 |
一 | 激光器 | ||||
1 | 500W光纖激光器 | JK-500 | 1臺(tái) | 英國GSI |
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二 | 外光路及切割頭 | ||||
1 | 激光切割頭(含電容式傳感器) |
| 1套 |
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2 | 聚焦鏡 | Ф25.4 F=125 | 1片 |
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三 | 機(jī)床主機(jī) | ||||
1 | 機(jī)床機(jī)械平臺(tái)及配件 | CT-3015 | 1臺(tái) |
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2 | X,Y,Z軸滾珠絲杠 |
| 3套 | 臺(tái)灣 |
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3 | X,Y,Z軸滾動(dòng)導(dǎo)軌 |
| 1套 | 臺(tái)灣 |
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4 | 軸承 |
| 4套 | 日本NSK公司 |
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5 | 聯(lián)軸器 |
| 4套 | 國產(chǎn) |
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6 | 光路和導(dǎo)軌防護(hù)皮腔 |
| 1套 |
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7 | 拖鏈 | PKK型 | 1套 |
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四 | 控制系統(tǒng) | ||||
1 | 數(shù)控系統(tǒng) |
| 1套 | ||
2 | 交流伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器 |
| 3套 | 進(jìn)口 |
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3 | 控制柜及操作臺(tái) |
| 1套 |
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五 | 輔助配套系統(tǒng) | ||||
1 | 手動(dòng)排渣裝置 |
| 1套 |
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2 | 冷水機(jī)組 | 1P恒溫 | 1套 |
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3 | 除塵裝置 |
| 1臺(tái) |
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4 | 其它配置 |
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5 | 其它配置 |
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五、產(chǎn)品組成部件性能及指標(biāo)
1、激光器
激光器采用英國GSI公司原裝進(jìn)口JK-500高性能光纖激光器,具有極細(xì)的光纖傳輸芯徑(22.5um),可以輕易獲取極高的焦點(diǎn)光功率密度,更加利于切割的實(shí)現(xiàn)。完善的保護(hù)裝置,連續(xù)脈沖輸出方式調(diào)制,能夠完成普通板材切割的同時(shí),亦可對(duì)帶膜不銹鋼進(jìn)行切割,激光平均輸出功率500W,光學(xué)模式M2≤1.05。
2、光纖激光切割機(jī)能耗核算
激光器額定功率: 3KW
冷水機(jī)額定功率: 1KW
切割機(jī)床額定功率: 4.5KW
工作溫度: 10℃~40℃
連續(xù)工作時(shí)間: ≤16小時(shí)/天
3、導(dǎo)光系統(tǒng)與切割頭
光束從激光器發(fā)射后,經(jīng)光纖準(zhǔn)直鏡輸出到達(dá)切割頭中的聚焦鏡。采用同軸方式吹輔助氣體。切割頭能實(shí)現(xiàn)對(duì)激光焦斑的軸向和徑向的調(diào)節(jié),并具有對(duì)鏡片的冷卻機(jī)構(gòu),裝有位移傳感器。
4、冷卻系統(tǒng)
激光器采用恒溫制冷循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行冷卻,用冷卻后的純凈水冷卻激光器。溫度可以在10~30℃之間任意設(shè)定;冷卻機(jī)組采用1P制冷機(jī)組,冷熱水通過鈦管在水箱內(nèi)進(jìn)行熱交換,以達(dá)到對(duì)激光器進(jìn)行冷卻的效果。
冷卻系統(tǒng)具有超出設(shè)定水溫、水流量、水壓報(bào)警及保護(hù)功能。
5、控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)采用專用CNC切割系統(tǒng)。CNC系統(tǒng)的軟件基于Windows,采用DSP技術(shù)開發(fā)。工業(yè)控制計(jì)算機(jī)采用P4 2.0G處理器、1G內(nèi)存、160G硬盤、17寸液晶顯示器、英文鍵盤、中文WINDOWS操作系統(tǒng),具備USB接口,以太網(wǎng)卡。硬件采用PCI接口,并能實(shí)現(xiàn)對(duì)冷卻系統(tǒng)的連鎖、報(bào)警、故障顯示等功能。
系統(tǒng)主要功能還有:
蛙跳功能;有效節(jié)省了激光切割的空程時(shí)間,大幅提升了激光切割的有效使用率。
自動(dòng)對(duì)邊功能;可根據(jù)板材擺放位置的傾斜,自動(dòng)調(diào)整加工圖庫里的工件擺放位置。
基本套料功能;可執(zhí)行復(fù)制,對(duì)邊,排版等基本套料功能,有效的降低了板材的加工損耗率。
運(yùn)動(dòng)軸數(shù):三軸控制;
程序校驗(yàn)功能;自動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、步進(jìn)、回零功能;快速定位、直線插補(bǔ);圓弧插補(bǔ);暫停、螺紋功能;設(shè)置/返回電器原點(diǎn);反向間隙補(bǔ)償、坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)功能;子程序調(diào)用;靜態(tài)/動(dòng)態(tài)仿真;自動(dòng)加減速控制;
AutoCAD圖形文件轉(zhuǎn)換功能(PLT文件、DXF文件),并具有自動(dòng)編程功
能。在“自動(dòng)編程”功能下可進(jìn)行圖形編程與dxf文件轉(zhuǎn)換;
具有二維圖形繪圖編輯功能,并可產(chǎn)生G代碼。
6、機(jī)床部件
機(jī)床采用龍門式結(jié)構(gòu)。底座為X軸,橫梁為Y軸。激光器安裝在機(jī)床的橫梁上。在激光器端部安裝Z軸升降機(jī)構(gòu)。切割頭固定在升降機(jī)構(gòu)上。切割頭和激光器同時(shí)作X、Y方向的移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)板材和管材的切割。升降機(jī)構(gòu)通過位移傳感器及其控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)切割頭噴嘴相對(duì)板材表面位置的自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制。
機(jī)床X、Y、Z軸行程:3000mm╳1500mm╳100mm
定位精度: ±0.05mm/1000mm
重復(fù)定位精度:±0.03mm/1000mm
X-Y-Z軸均采用滾動(dòng)導(dǎo)軌導(dǎo)向;滾珠絲杠傳動(dòng);交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
機(jī)床底座內(nèi)備有抽風(fēng)除塵風(fēng)道,通過抽風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)除塵凈化的目標(biāo)。底座內(nèi)安裝承渣盒,以方便地收集、排除加工產(chǎn)生的粉塵和余料。
六、設(shè)備運(yùn)行成本合計(jì)(僅供參考):
序 號(hào) | 項(xiàng) 目 | 切割碳鋼板(1mm) | 切割不銹鋼或鋁合金板(1mm) | |||||
瓶裝氧氣 | 液氧 | 瓶裝氮?dú)? | 液氮 | |||||
4元/kg | 2元/kg | 7元/kg | 2元/kg | |||||
1 | 電力消耗 | 約6元/小時(shí) | ||||||
2 | 切割輔助 | 20元/小時(shí) | 10元/小時(shí) | 50元/小時(shí) | 15元/小時(shí) | |||
3 | 氣體工作壓力 | 8kg/t | 12 kg/t | |||||
4 | 聚焦鏡片消耗 | 0.5元/小時(shí) | ||||||
5 | 陶瓷環(huán)消耗 | 0.3元/小時(shí) | ||||||
6 | 吹氣嘴消耗 | 0.2元/小時(shí) | ||||||
合 計(jì) | 27元/小時(shí) | 17元/小時(shí) | 57元/小時(shí) | 22元/小時(shí) | ||||
采用壓縮空氣切割合計(jì) | 空壓機(jī)電耗約5kw/t, 12元/小時(shí) | |||||||
設(shè)備實(shí)際工作效能比 | 按實(shí)際切割與空程\換板時(shí)間比60% | |||||||
注:1.表中電價(jià)和氣價(jià)以武漢地區(qū)1.0元/kwt價(jià)格為參考,各地區(qū)價(jià)格會(huì)有不同;
2.切割其它厚度的板材時(shí)輔助氣體消耗會(huì)略有不同,板材越厚氣體消耗越小。
注:耗材包保護(hù)鏡片、聚焦鏡片。
七、設(shè)備工作環(huán)境要求
三相交流電:380±10%,50 Hz±5%
環(huán)境溫度:10-35℃
相對(duì)濕度:≤80%
設(shè)備噪音符合國家標(biāo)準(zhǔn)
油霧:不高于15mg/m3
設(shè)備噪音符合國家標(biāo)準(zhǔn); 設(shè)備工作環(huán)境應(yīng)有抽風(fēng)除塵裝置以防止損壞設(shè)備中的元器件;設(shè)備周圍無震源或建造隔震溝,防止震動(dòng)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生影響;墻面仿瓷、吊頂,地面水磨石。
八、設(shè)備安裝、調(diào)試與驗(yàn)收
1、安裝、調(diào)試:
設(shè)備由乙方負(fù)責(zé)運(yùn)輸及運(yùn)費(fèi),并負(fù)責(zé)在甲方場(chǎng)地安裝、調(diào)試設(shè)備,安裝調(diào)。甲方在設(shè)備的安裝和調(diào)試中,提供一切必要的支持和幫助。以確保全系統(tǒng)的的安裝、調(diào)試和達(dá)產(chǎn)工作順利完成
2、驗(yàn)收(驗(yàn)收分二次進(jìn)行)
(1)在乙方制造的設(shè)備調(diào)試成功并自檢合格后,甲方派人前往預(yù)驗(yàn)收。
(2)第二次驗(yàn)收在甲方處進(jìn)行,甲乙雙方根據(jù)本技術(shù)協(xié)議書,在合作、協(xié)商和最終滿足甲方基本要求的情況下,進(jìn)行最終驗(yàn)收。設(shè)備終驗(yàn)收合格后雙方簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
九、產(chǎn)品制造、安裝、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1 按相關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收或參考以下標(biāo)準(zhǔn)制造、安裝和驗(yàn)收:
GB191-1990 包裝貯運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T5226-1996 工業(yè)電氣 第一部分:通用技術(shù)條件
GB9969-1998 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則
GB10931-1989 數(shù)字控制機(jī)床,位置精度的評(píng)定方法
GB/T13306-191 標(biāo)牌
GB/T13740-1992 激光輻射發(fā)散角測(cè)試方法
GB/T03863-1992 激光輻射功率測(cè)試方法
1 設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施
機(jī)床設(shè)置安全防護(hù)系統(tǒng),確保人員和設(shè)備安全。提供機(jī)床防護(hù)罩、聯(lián)鎖裝置、鑰匙開關(guān)及程序控制等安全裝置,產(chǎn)品的系統(tǒng)安全執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/WCT03-1999,該企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)引用的國家標(biāo)準(zhǔn)有
GB10320-1995 激光設(shè)備設(shè)施的電氣安全
GB7247-1998 激光產(chǎn)品輔射安全、設(shè)備分類、要求和用戶指南
GB10435-1998 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所激光輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB2894-1996 安全標(biāo)志
GB12266 機(jī)械加工設(shè)備一般安全要求
十、售后服務(wù)及培訓(xùn)
1、質(zhì)保期:自甲方最終驗(yàn)收合格之日算起,整機(jī)質(zhì)保期為1年。在質(zhì)保期內(nèi)正常操作(非人員因素)情況下,如有零部件損壞,乙方無償給予更換。
2、在設(shè)備使用壽命期內(nèi)乙方保證對(duì)甲方設(shè)備終身維修,并保證設(shè)備零配件、易損件的供應(yīng)。乙方負(fù)責(zé)長斯向甲方以優(yōu)惠的價(jià)格提供相關(guān)備件、器件(有償)及技術(shù)咨詢服務(wù)(無償),質(zhì)保期后乙方對(duì)設(shè)備實(shí)行終身維修服務(wù),只收取零件成本費(fèi)。
3、乙方在接到甲方報(bào)修電話后,1小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)。如果在電話中無法解決的甲方將派人在甲乙雙方約定的24小時(shí)內(nèi)到達(dá)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修。
4、乙方在質(zhì)保期內(nèi)可應(yīng)甲方要求隨時(shí)派人到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。
5、乙方為甲方培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)操作人員和設(shè)備維護(hù)人員直至其熟練操作和維護(hù)。
6、人員的培訓(xùn)分兩次完成,第一次培訓(xùn)在乙方工廠完成,第二次培訓(xùn)在甲方完成,由乙方免費(fèi)對(duì)甲方的工藝、編程、操作、設(shè)備維護(hù)等人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。保證設(shè)備安裝調(diào)試完后甲方受訓(xùn)人員能獨(dú)立工作。經(jīng)雙方簽字的培訓(xùn)文件也作為驗(yàn)收的依據(jù)之一。
十一、交貨方式
乙方負(fù)責(zé)包裝并代辦運(yùn)輸,將設(shè)備運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)(國內(nèi)),運(yùn)輸費(fèi)用含在合同總價(jià)中。
包裝箱用新制堅(jiān)固木箱包裝,適和整體吊裝,并注明起吊得心和吊裝位置。應(yīng)適于長途運(yùn)輸,防潮、防銹、防震、防粗暴裝卸,適于水、陸運(yùn)輸和整體吊裝。
十二、隨機(jī)備品備件
1.聚焦鏡片 | 2片 | 2.保護(hù)鏡片 | 5片 |
3.激光防護(hù)眼鏡 | 2付 | 4.操作說明書 | 1本 |
5. 轉(zhuǎn)換片 | 1片 |
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十三、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試條件(用戶準(zhǔn)備)
為了有效保障甲乙雙方的權(quán)益,乙方設(shè)備在到達(dá)甲方使用現(xiàn)場(chǎng)前,甲方應(yīng)滿足乙方設(shè)備的安裝調(diào)試條件:
2 電力供應(yīng):三相五線380±10%,50 Hz±5%,零線與地線分離,空氣開關(guān)45A,電線直徑16mm2。
2 純凈水或蒸餾水:50L
1 場(chǎng)地要求:室內(nèi),無大型震動(dòng)源,無油霧,基本無粉塵,無大型干擾源。
1 現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留出風(fēng)口,孔徑150mm。
1 廠門要求:大門寬度≥2800mm,高度≥2000mm。
1 設(shè)備場(chǎng)地要求:6×5m2,不含物料架。
1 設(shè)備整機(jī)整備約4000kg,機(jī)床重量3000kg,請(qǐng)酌情安排卸貨裝備。



