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- 材料：其它
- 產(chǎn)地：其它
- 沖水方式：其它
- 使用方式：其它
- 結(jié)構(gòu)：其它
- 類別：其它
| Z軸行程:300 | 表面粗糙度:1.0（um） |
| 最大切割厚度:300（mm） | 最大加工速度:200（mm/min） |
| 加工精度:0.005 | 錐度:6度 |
| 適用行業(yè):通用 | 工作臺(tái)面尺寸:730*450 |
| 最大承重:350KG | 控制系統(tǒng):HL系統(tǒng) |
| 工作油糟尺寸:400*300 | 工作臺(tái)行程（X*Y）:400*320 |
| 機(jī)床導(dǎo)軌:滾珠導(dǎo)軌 | 主機(jī)裝箱尺寸:1600*1500*1800 |
| Z軸行程: | 表面粗糙度: |
| 最大切割厚度: | 最大加工速度: |
| 加工精度: | 錐度: |
| 適用行業(yè): | 工作臺(tái)面尺寸: |
| 最大承重: | 控制系統(tǒng): |
| 工作油糟尺寸: | 工作臺(tái)行程（X*Y）: |
| 機(jī)床導(dǎo)軌: | 主機(jī)裝箱尺寸: |
| 產(chǎn)品概述 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
機(jī)床細(xì)節(jié)圖片 △ 中國(guó)首創(chuàng)、自主創(chuàng)新研發(fā)采用瑞士慢走絲技術(shù)通過電腦軟件控制一體化的全智能數(shù)字高頻，比傳統(tǒng)采用CPU單片機(jī)儲(chǔ)存量增大幾十億倍，高頻達(dá)到高精準(zhǔn)度細(xì)分化。只需確定“材料、厚度、Ra值” 全智能數(shù)字高頻系統(tǒng)即可為你實(shí)現(xiàn)完全智能加工。最高加工速度每分鐘可達(dá)200 mm²，最佳表面粗糙度Ra1.0µm,硬質(zhì)合金可到0.8µm，加工100000mm²電極絲最佳損耗0.005mm。 ■環(huán)保機(jī)型敞開設(shè)計(jì)全新一體封閉設(shè)計(jì)，美觀環(huán)保，穿絲方便，有效防止工作液四處飛濺。 ■折疊式環(huán)保擋水罩造作簡(jiǎn)單提高穿線工作效率，再也不用拿上拿下?lián)跛郑杀３值孛媲鍧崱?/p> ■不銹鋼擋水罩全不銹鋼折疊設(shè)計(jì)有效防止工作液四處飛濺，可耐用幾十年而普通機(jī)床采用折布只能用幾個(gè)月。 ■彈簧可調(diào)緊絲裝置該裝置解決了目前中走絲光潔度不穩(wěn)定，表面質(zhì)量差的兩大難題。切割一段時(shí)間后鉬絲每段松緊度不一致，鉬絲產(chǎn)生振動(dòng)，表面光潔度產(chǎn)生條紋和波浪。自動(dòng)恒張力裝置可隨時(shí)隨地保證鉬絲松緊度一致，真正實(shí)現(xiàn)無(wú)條紋高效率切割。 ■全數(shù)字自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng) 有效解決操作者忽略對(duì)機(jī)床的保養(yǎng)習(xí)慣 ■Z軸電動(dòng)升降 ■不銹鋼錐度頭防水罩 ■高壓多級(jí)過濾系統(tǒng)仿慢走絲水箱設(shè)計(jì)，水箱分成三個(gè)水箱，污水流入初級(jí)過濾水箱經(jīng)過沉淀過濾流到中級(jí)過濾水箱再過濾流到第三個(gè)US級(jí)水箱。實(shí)現(xiàn)了凈水與污水獨(dú)立隔離，可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間不用換水，環(huán)保節(jié)水。 ■X.Y軸采用精密滾珠導(dǎo)軌，高精密滾珠絲杠。 ■專利設(shè)計(jì)，防水導(dǎo)輪，上絲操作方便且精度保持性好，防水性能優(yōu)越。 ■采用慢走絲鉆石導(dǎo)向器，有效保證鉬絲抖動(dòng)。 ■絲筒采用無(wú)觸點(diǎn)開關(guān)柔性換向，交流變頻調(diào)速控制。 機(jī)床參數(shù)表
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