電路板的名稱有：線路板，PCB板，鋁基板,高頻板，PCB，超薄線路板，超薄電路板，印刷（銅刻蝕技術(shù)電路板等。電路板使電路迷你化、直觀化，對于固定電路的批量生產(chǎn)和優(yōu)化用電器布局起重要作用。
電路板雕刻機(jī)，又稱PCB雕刻機(jī)、電路板刻制機(jī)、線路板刻制機(jī)。即采用機(jī)械雕刻技術(shù)直接刻制電路圖形，制作電路板的設(shè)備。
電路板的制作是電子產(chǎn)品研發(fā)過程中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，必須根據(jù)不同的產(chǎn)品去量身設(shè)計(jì)和制作。相對于電路板工廠采取的腐蝕法制作電路板的工藝而言，電路板雕刻機(jī)則提供了一種快速制板方法，為實(shí)驗(yàn)室制作電路，小批量制作電路和電子產(chǎn)品的研發(fā)提供了極大的便利。

機(jī)械部分傳動(dòng)機(jī)構(gòu)X、Y、Z均采用直線導(dǎo)軌，滑塊預(yù)緊裝置，保證滑塊無間隙
機(jī)器整體結(jié)構(gòu)采用鑄鐵件，整體銑平，導(dǎo)軌支撐面平整、穩(wěn)定
XYZ各軸均采用原裝進(jìn)口滾珠絲桿，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，雕刻精度高，整體機(jī)床震動(dòng)小。
二、 設(shè)備概述：

雙面雕刻：精通定位，消除了目測誤差。
自動(dòng)原點(diǎn)定位：可以從任意位置自動(dòng)回到設(shè)定的零點(diǎn)。
斷點(diǎn)續(xù)雕：從任意百分比開始雕刻，或雕刻到某一百分比結(jié)束。
虛擬加工：根據(jù)設(shè)定的參數(shù)，虛擬顯示實(shí)際加工過程。
實(shí)時(shí)顯示加工路徑： 加工前首先顯示所有加工路徑，在加工過程中實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前位置。
任意區(qū)域選擇雕刻：選擇任意區(qū)域，進(jìn)行雕刻。
組合雕刻：選擇兩把雕刻刀，自動(dòng)分配雕刻區(qū)域。在不影響雕刻精度的情況下，選擇一把大雕刻刀，快速銑掉大塊的空白區(qū)域。
萬能鉆孔：使用固定銑刀挖出任意孔，減少了換鉆頭的次數(shù)。
先進(jìn)：免腐蝕制作線路板，雕刻鉆孔一機(jī)兩用。
高效：一張普通線路板幾分鐘即可完成。
精確：誤差小于1mil。
方便：軟硬件安裝簡便，制作就是點(diǎn)擊操作系統(tǒng)功能鍵。
保密：不需要外協(xié)加工，實(shí)驗(yàn)室可完成全過程。

三、 適用范圍：

大專院校、科研單位、軍工企業(yè)、電子愛好者、電子工廠等行業(yè)。