類別：-

材質(zhì)：-

形狀：其它

螺紋規(guī)格：-

外徑：- mm

特價處理TBI雙螺母滾珠螺桿
滾珠絲桿是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動，或?qū)⒅本€運(yùn)動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動的理想的產(chǎn)品。滾珠絲桿由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動，這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，這項發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲桿被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。

1）外循環(huán)：外循環(huán)是滾珠在循環(huán)過程結(jié)束后通過螺母外表面的螺旋槽或插管返回絲杠螺母間重新進(jìn)入循環(huán)。，外循環(huán)滾珠絲杠螺母副按滾珠循環(huán)時的返回方式主要有端蓋式、插管式和螺旋槽式。常用外循環(huán)方式(a)端蓋式；（b）插管式；（c）螺旋槽式（a）所示是端蓋式，在螺母上加工一縱向孔，作為滾珠的回程通道，螺母兩端的蓋板上開有滾珠的回程口，滾珠由此進(jìn)入回程管，形成循環(huán)。（b）所示為插管式，它用彎管作為返回管道，這種結(jié)構(gòu)工藝性好，但是由于管道突出螺母體外，徑向尺寸較大。（c）所示為螺旋槽式，它是在螺母外圓上銑出螺旋槽，槽的兩端鉆出通孔并與螺紋滾道相切，形成返回通道，這種結(jié)構(gòu)比插管式結(jié)構(gòu)徑向尺寸小，但制造較復(fù)雜。外循環(huán)滾珠絲杠外循環(huán)結(jié)構(gòu)和制造工藝簡單，使用廣泛。其缺點是滾道接縫處很難做得平滑，影響滾珠滾道的平穩(wěn)性。
2）內(nèi)循環(huán)：所示為內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠。內(nèi)循環(huán)均采用反向器實現(xiàn)滾珠循環(huán)，反向器有兩種類型。（a）所示為圓柱凸鍵反向器，它的圓柱部分嵌入螺母內(nèi)，端部開有反向槽2。反向槽靠圓柱外圓面及其上端的圓鍵1定位，以保證對準(zhǔn)螺紋滾道方向。所示為扁圓鑲塊反向器，反向器為一般圓頭平鍵鑲塊，鑲塊嵌入螺母的切槽中，其端部開有反向槽3，用鑲塊的外輪廓定位。兩種反向器比較，后者尺寸較小，從而減小了螺母的徑向尺寸及縮短了軸向尺寸。但這種反向器的外輪廓和螺母上的切槽尺寸精度要求較高。

▲滾珠絲桿特點

1、與滑動絲杠副相比驅(qū)動力矩為1/3
　　由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動運(yùn)動,所以能得到較高的運(yùn)動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅(qū)動力矩達(dá)到1/3以下,即達(dá)到同樣運(yùn)動結(jié)果所需的動力為使用滾動絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。
2、高精度的保證
　　滾珠絲杠副是用日本制造的世界最高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對溫度、濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制，由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。
3、微進(jìn)給可能
　　滾珠絲杠副由于是利用滾珠運(yùn)動,所以啟動力矩極小,不會出現(xiàn)滑動運(yùn)動那樣的爬行現(xiàn)象,能保證實現(xiàn)精確的微進(jìn)給。
4、無側(cè)隙、剛性高
　　滾珠絲杠副可以加予壓,由于予壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值,進(jìn)而得到較高的剛性(滾珠絲杠內(nèi)通過給滾珠加予壓力,在實際用于機(jī)械裝置等時,由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強(qiáng))。
5、高速進(jìn)給可能
　　滾珠絲杠由于運(yùn)動效率高、發(fā)熱小、所以可實現(xiàn)高速進(jìn)給(運(yùn)動)。

滾珠絲桿
0601絲桿，0801絲桿，0802絲桿，082.5絲桿，1002絲桿，1004絲桿，1202絲桿，1204絲桿，1402絲桿，1605絲桿，1610絲桿，1616絲桿，2005絲桿，2010絲桿，2020絲桿，2505絲桿，2510絲桿，2525絲桿，3205絲桿，3210絲桿，3232絲桿，4005絲桿，4010絲桿，4040絲桿，5010絲桿，5020絲桿，5050絲桿，6310絲桿，6320絲桿，8010絲桿，8020絲桿，10020絲桿，

本公司大量低價批發(fā)供應(yīng)臺灣全球滾珠TBI滾珠絲桿，品質(zhì)保障，價格有優(yōu)勢！
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TBI滾珠絲桿
又稱為：滾珠螺桿，滾珠絲桿，滾珠絲桿，導(dǎo)螺桿......
◎TBI滾珠絲桿是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動，或?qū)⒅本€運(yùn)動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動的理想的產(chǎn)品。
◎TBI滾珠絲桿由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動，這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，這項發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲桿被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。
◎滾珠絲桿是工具機(jī)和精密機(jī)械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點
◎TBI滾珠絲桿的特點：
1、與滑動絲桿副相比驅(qū)動力矩為1/3
滾珠絲桿的絲桿軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動運(yùn)動,所以能得到較高的運(yùn)動效率。與過去的滑動絲桿副相比驅(qū)動力矩達(dá)到1/3以下,即達(dá)到同樣運(yùn)動結(jié)果所需的動力為使用滾動絲桿副的1/3。在省電方面很有幫助。
2、高精度的保證
滾珠絲桿是用日本制造的世界最高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對溫度·濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制,由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。
3、微進(jìn)給可能
滾珠絲桿由于是利用滾珠運(yùn)動,所以啟動力矩極小,不會出現(xiàn)滑動運(yùn)動那樣的爬行現(xiàn)象,能保證實現(xiàn)精確的微進(jìn)給。
4、無側(cè)隙、剛性高 　　
滾珠絲桿可以加予壓,由于予壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值,進(jìn)而得到較高的剛性(滾珠絲桿內(nèi)通過給滾珠加予壓力,在實際用于機(jī)械裝置等時,由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強(qiáng))。
5、滾珠絲桿高速進(jìn)給可能
滾珠絲桿由于運(yùn)動效率高、發(fā)熱小、所以可實現(xiàn)高速進(jìn)給(運(yùn)動)。
◎滾珠絲桿精度公差:C10, C7, C5, C3, C2, C1----數(shù)字越小，精度越高。
TBI公司是世界知名的大型絲桿制造商；其絲桿最大特點是滾軋絲桿技術(shù)領(lǐng)先； 質(zhì)優(yōu)價廉；大量被使用于雕刻機(jī)；繞線機(jī)； 木工機(jī)床；數(shù)控機(jī)床等設(shè)備上.

專業(yè)滾珠絲杠生產(chǎn)廠家，來圖加工定制，貨期短價格優(yōu)！！1.滾珠絲杠副/滾珠絲杠/滾珠絲桿/絲桿/螺桿*現(xiàn)貨庫存標(biāo)準(zhǔn)滾珠絲杠,精密研磨P4級,安裝尺寸國際通用. *定制型研磨滾珠絲杠,直徑10到200mm,導(dǎo)程2到50mm,長度最大6m,精度P1到P7均可定制,客戶長期使用可備庫存*定制型P7/P5級軋制滾珠絲杠,直徑8到80mm,導(dǎo)程2到50mm,長度最大6m,貨期7到15天*定制型注塑機(jī)用大型重載研磨滾珠絲杠,直徑50到250mm *

絲桿加工范圍為：直徑16mm —125mm；長度可達(dá)到12M；精度：C1、C3、C5、C7、C10；直徑導(dǎo)程比為1：1。我們?yōu)榭蛻籼峁└涌焖佟⒈憬莸姆?wù)，常規(guī)規(guī)格絲杠貨期均在2個月之內(nèi)



我公司提供的滾珠絲杠副由兩部份組成。
1.精密研磨滾珠絲杠
2.德國進(jìn)口軋制滾珠絲杠
其共同特點采用已獲得德國專利的德國進(jìn)口浮動式返向器，保證了滾珠絲杠副在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的平穩(wěn)性和低噪音的性能。

優(yōu)點
——高精度——高硬度——低軸向間隙——高可靠性——運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)——使用壽命長——噪音低
特性
　　研磨滾珠絲杠采用了數(shù)控中頻淬火，以確保硬度層的深度均勻一致，又通過精密螺紋磨床加工，其精度可達(dá)P1——P2級。由于選用德國浮動式返向器，特別是鋼球在返向過程中跨越滾道（即鋼珠進(jìn)入返向器后與滾道非接觸），從而保證我司提供的滾珠絲杠副在高速工作狀態(tài)下噪音大大降低的特性。
我們提供的軋制滾珠絲杠，完全從THOMSON NEFF德國公司進(jìn)口，特點是螺紋滾道最終硬度為HRc58-62，表面光潔度非常高，滾道齒形均勻一致，中徑一致性非常好，特別是材料的紋理與螺紋方向相一致。由于采用數(shù)控中頻淬火，可保證滾道工作面有效硬化層深度（DOS）為1--2mm，更重要的其誤差曲線為線性，通過數(shù)控補(bǔ)償可將其精度提高到P4、P3級甚至到P2級。

珠絲桿是工具機(jī)和精密機(jī)械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。其有以下幾項特征：

1、與滑動絲杠副相比驅(qū)動力矩為1/3

 滾珠絲桿的絲杠軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動運(yùn)動,所以能得到較高的運(yùn)動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅(qū)動力矩達(dá)到1/3以下,即達(dá)到同樣運(yùn)動結(jié)果所需的動力為使用滾動絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。

2、微進(jìn)給可能

 滾珠絲桿由于是利用滾珠運(yùn)動,所以啟動力矩極小,不會出現(xiàn)滑動運(yùn)動那樣的爬行現(xiàn)象,能保證實現(xiàn)精確的微進(jìn)給。

3、無側(cè)隙、剛性高

 滾珠絲桿可以加預(yù)壓,由于預(yù)壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值,進(jìn)而得到較高的剛性(滾珠絲杠內(nèi)通過給滾珠加預(yù)壓力,在實際用于機(jī)械裝置等時,由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強(qiáng))。

4、高速進(jìn)給可能

 滾珠絲桿由于運(yùn)動效率高、發(fā)熱小、所以可實現(xiàn)高速進(jìn)給(運(yùn)動)。精度公差:C10,C7,C5,C3,C2,C1--數(shù)字越小，精度越高。

tbi滾珠絲桿應(yīng)用：

滾珠絲杠軸承為適應(yīng)各種用途，提供了標(biāo)準(zhǔn)化種類繁多的產(chǎn)品。滾珠的循環(huán)方式有循環(huán)導(dǎo)管式、循環(huán)器式、端蓋式。預(yù)壓方式有定位預(yù)壓（雙螺母方式、位預(yù)壓方式）、定壓預(yù)壓?？筛鶕?jù)用途選擇適當(dāng)類型。絲桿有高精度研磨加工的精密滾珠絲杠（精度分為從CO-C7的6個等級）和經(jīng)高精度冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承（精度分為從C7-C10的3個等級）。另外，為應(yīng)付用戶急需交貨的情況，還有已對軸端部進(jìn)行了加工的成品，可自由對軸端部進(jìn)行追加工的半成品及冷軋滾珠絲杠軸承。作為此軸承的周邊零部件，在使用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被標(biāo)準(zhǔn)化了，可供用戶選擇使用。

滾珠絲桿軸承以多年來所累積制品技術(shù)為基礎(chǔ)，從材料、熱外理、制造、檢查至出貨，都是以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠繁Ｖ贫葋砑右怨芾?，因此具有高信賴性?br />