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汽油切割技術(shù)

【摘要】汽油切割機(jī)已通過原國家勞動(dòng)部及機(jī)械工業(yè)部的安全鑒定。國家將淘汰乙炔,推廣使用該項(xiàng)節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品。該產(chǎn)品切割時(shí)燃燒性能良好,不掛渣、不用電、不加熱、不剩油、無回火現(xiàn)象、安全可靠、體積小、攜帶

【關(guān)鍵詞】 汽油切割，就近補(bǔ)給，安全

一 概述

  汽油切割機(jī)是利用氧氣和汽油通過割（烤）炬混合，充分燃燒形成的火焰所產(chǎn)生的高溫進(jìn)行氣割和烘烤。適用于石油化工、建筑、造船、能源、機(jī)械、冶金和礦山等行業(yè)，特別適合冬季野（室）外及流動(dòng)性作業(yè)和搶險(xiǎn)、搶修任務(wù)。特別是汽油來源方便，使用普及和廣泛，便于就近補(bǔ)給，且價(jià)格優(yōu)于乙炔、丙烷等工業(yè)切割氣體。汽油在常溫下為液態(tài)，儲(chǔ)存體積小，便于攜帶和運(yùn)輸。所以，冬季施工、野（室）外作業(yè)，偏遠(yuǎn)地區(qū)的運(yùn)輸及來源和大量使用的成本有著乙炔和丙烷氣體無可比擬的成本優(yōu)勢(shì)和適應(yīng)性廣泛的優(yōu)勢(shì)。

二 性能及特點(diǎn)

汽油切割機(jī)是利用汽油的物理特性和化學(xué)性能研發(fā)的新型產(chǎn)品，根據(jù)汽油標(biāo)號(hào)的不同，適用溫度從-35℃至35℃（都可以正常使用，適應(yīng)環(huán)境溫度優(yōu)于乙炔和丙烷氣體。汽油火焰溫度略低于乙炔，高于丙烷。

  由于汽油具有一定的還原性，可以用于焊接不重要的低碳鋼、釬焊銅及鋁等有色金屬。

  特別是汽油來源方便，使用普及和廣泛，便于就近補(bǔ)給，且價(jià)格優(yōu)于乙炔、丙烷等工業(yè)切割氣體。汽油在常溫下為液態(tài)，儲(chǔ)存體積小，便于攜帶和運(yùn)輸。所以，冬季施工、野（室）外作業(yè)，偏遠(yuǎn)地區(qū)的運(yùn)輸及來源和大量使用的成本有著乙炔和丙烷氣體無可比擬的成本優(yōu)勢(shì)和適應(yīng)性廣泛的優(yōu)勢(shì)。QG4型汽油切割機(jī)系列產(chǎn)品在火焰調(diào)整不到位的情況下也可作業(yè)，方便多種搶修、搶險(xiǎn)工作，爭(zhēng)取了救援時(shí)間。汽油的爆炸極限為1.4%-7.6%,乙炔的爆炸極限為2.5%-81%,丙烷的爆炸極限為2.2%-9.5%,所以使用汽油作為切割燃?xì)庀鄬?duì)來說是安全的。

三 產(chǎn)品組成

   QG4型系列汽油切割機(jī)采用射吸式（油罐無壓）原理工作，并可等壓、射吸兩用。由專用汽油切割炬（或烤炬）、耐油輸油膠管（或PU管）、汽油儲(chǔ)罐、氧氣膠管，氧氣瓶等組成（圖1）。

圖1：手動(dòng)汽油切割機(jī)系統(tǒng)構(gòu)成

四 技術(shù)參數(shù)

QG4型割炬主要技術(shù)參數(shù)見表一

表三300型割嘴性能參數(shù)表

注：表中數(shù)據(jù)的切割條件

1、   氧氣純度≥99.5%

2、   被切割鋼材含碳量≤0.45%

3、   氧氣壓力為指定割炬的入口壓力

五 操作方法

1．準(zhǔn)備工作

  將儲(chǔ)油罐和氧氣瓶放置平穩(wěn)，間距10m（如場(chǎng)地有限，可放寬至5m，并通風(fēng)良好），將輸油管和氧氣膠管理順平直（圖2），不得出現(xiàn)折彎。視被切工件厚度、形狀、材質(zhì)選擇合適型號(hào)的割炬和割嘴，按（圖1）形式連接好，并安裝緊固，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，擰緊所有連接螺母和螺絲（釘）。

圖2：理順管路

旋開注油口（圖3），注入70#～97#潔凈的普通車用汽油（圖4），

圖3：旋開注油口                  圖4：注油

超過罐內(nèi)容積2/3以上。（無壓使用時(shí)可以加滿罐體，但嚴(yán)禁溢出；加壓使用時(shí)罐內(nèi)應(yīng)留有壓加空間。）再將泄壓閥及罐體上所有閥門旋緊，使罐體內(nèi)部處于密封狀態(tài)。檢查油路每個(gè)聯(lián)接處是否擰緊，密封可靠（不然影響射吸力，割炬無法正常工作）。利用打氣筒向罐體內(nèi)加壓至0.05～0.09Mpa后開啟油罐出油閥（此時(shí)割（烤）炬的汽油調(diào)節(jié)閥一定要處于關(guān)閉狀態(tài)）。打開氧氣通路，定壓至參數(shù)規(guī)定壓力或經(jīng)驗(yàn)壓力。將割（烤）炬豎起并略微高舉（如圖：5）

圖5：整體油路排氣

（半自動(dòng)割炬應(yīng)將割炬上的輸油膠管理順，并形成割炬主體部分高，分配器部分低的傾斜狀態(tài)。注意：割炬各部油路接頭的進(jìn)口處必須面向地面，以便管路內(nèi)的空氣排出。），然后打開割（烤）炬上的預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥使預(yù)熱氧流出量較大一些，再打開炬上的汽油調(diào)節(jié)閥，待割嘴處均勻地噴出油霧后，依次關(guān)閉汽油調(diào)節(jié)閥及預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥，整體油路排氣完畢。再檢查油路和氣路有無泄漏、滲油現(xiàn)象。如有，請(qǐng)?zhí)幚砗笤冱c(diǎn)火，不然有發(fā)生危險(xiǎn)的可能并影響切割工藝實(shí)施。

  將工件表面上的油、水、銹及影響切割的污物清理干凈，就可以準(zhǔn)備實(shí)行切割了。

2.1手動(dòng)割炬點(diǎn)火及調(diào)火

（1）無壓方式：(將油罐上的泄壓閥旋松，見氣壓表歸“0”即可。使用過程中注油口蓋（泄壓閥）可以關(guān)閉，但不得旋緊，罐體內(nèi)部必須與大氣相通。)

  首先緩慢旋開預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥，噴出適量氧氣，用明火等在割嘴側(cè)面，然后旋開汽油調(diào)節(jié)閥（與乙炔、丙烷火焰點(diǎn)燃方法基本相同），點(diǎn)燃。然后預(yù)熱——將火焰盡可能調(diào)小，能夠維持燃燒預(yù)熱即可(如圖6)。

      圖6：割嘴預(yù)熱，           圖7：正常使用時(shí)的火焰

注意：預(yù)熱氧氣調(diào)節(jié)閥可控制整體火焰的大小。如需將火焰調(diào)至預(yù)熱狀態(tài)（小火）需將汽油調(diào)節(jié)稍大些，再利用調(diào)小預(yù)熱氧氣調(diào)節(jié)閥得到。此狀態(tài)火焰保持幾秒，以便預(yù)熱。一般夏季約3-5秒，冬季約5-10秒,割嘴端部必須有一定溫度(使用時(shí)，割炬頭部在50—60℃屬正?，F(xiàn)象)，可視當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度適當(dāng)增減預(yù)熱時(shí)間，然后調(diào)大預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥至火焰的焰心出割嘴3～5mm左右，停止調(diào)節(jié)(如調(diào)大預(yù)熱氧時(shí)整體火焰出現(xiàn)“紅火”應(yīng)在此火焰基礎(chǔ)上調(diào)小汽油調(diào)節(jié)閥，使“紅火”消失。)。此時(shí),火焰焰心應(yīng)呈明亮狀態(tài)。若不“明亮”，可在此火焰基礎(chǔ)上稍稍調(diào)大汽油調(diào)節(jié)閥至火焰焰心明亮?；鹧鏌o偏斜、無紊流，清晰而且較長，燃燒穩(wěn)定，這時(shí)我們就已經(jīng)獲得了良好的切割火焰（如圖7）。

（2）加壓方式：(整體油路排氣后，不必將油罐泄壓。油罐上的氣壓表在0.05Mpa時(shí)，可連續(xù)使用6～10小時(shí)左右。)

具體調(diào)節(jié)理論與無壓式相同，但方法略有差異。應(yīng)注意：預(yù)熱氧氣調(diào)節(jié)閥不可控制整體火焰的大小。點(diǎn)火時(shí)應(yīng)盡量小開預(yù)熱氧氣（割嘴處有氣流,流出即可.），然后用明火等在割嘴側(cè)面，并緩慢旋開汽油調(diào)節(jié)閥直至火焰點(diǎn)燃。此時(shí)，用預(yù)熱氧氣作為“定量”（不調(diào)節(jié)），調(diào)節(jié)汽油調(diào)節(jié)閥獲得預(yù)熱狀態(tài)的火焰（小火）(如圖6)。燃燒片刻后，先加油，后加預(yù)熱氧氣，交替調(diào)節(jié)將火焰的焰心調(diào)出割嘴3～5mm左右，且發(fā)“白”發(fā)“亮”，即可（如圖7）。

2.2半自動(dòng)（小車及仿形）割炬的點(diǎn)火及調(diào)火

同手動(dòng)割炬操作方法

2.3烤炬的點(diǎn)火及調(diào)火

烤炬與割炬調(diào)節(jié)方法基本相同，但也略有差異。首先氧氣減壓器的調(diào)節(jié)輸出壓力不能低于0.5Mpa（氧氣壓力過低，有可能在點(diǎn)火時(shí)損壞烤嘴）。點(diǎn)火時(shí)預(yù)熱氧氣閥開啟要大一些，然后開啟汽油調(diào)節(jié)閥，待烤嘴噴出油霧后再點(diǎn)燃。點(diǎn)燃后稍收一點(diǎn)汽油調(diào)節(jié)閥（以不出大“紅火”為宜），等待3-5秒左右，加大預(yù)熱氧氣閥及汽油調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)量，將火焰焰心調(diào)出烤嘴20mm左右，焰心明亮即可。

3．切割（加熱）

  汽油切割（加熱）與乙炔和丙烷等切割（加熱）方法相同：切割時(shí)將被切割工件起割處預(yù)熱至燃燒溫度，迅速旋開切割氧氣調(diào)節(jié)閥進(jìn)行氣割；加熱時(shí)將火焰調(diào)好直接對(duì)工件進(jìn)行加熱。

4．熄火

  切割（加熱）終了，熄火時(shí)割炬先關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)閥，次關(guān)汽油調(diào)節(jié)閥，待火焰完全熄滅后再關(guān)閉預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥;烤炬只需先關(guān)汽油調(diào)節(jié)閥，待火焰完全熄滅后再關(guān)閉預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥.

  每次工作結(jié)束后應(yīng)將輸油管內(nèi)的汽油導(dǎo)回油罐內(nèi)（加壓使用時(shí)應(yīng)先泄掉罐內(nèi)壓力再回油），并關(guān)閉油路開關(guān)，出油閥門，旋緊注油口和氧氣瓶閥，卸下氧氣減壓器和割炬。

六 安全及注意事項(xiàng)

氣割作業(yè)是明火操作，汽油泄漏或操作不當(dāng)容易發(fā)生事故，因此有關(guān)人員必須重視安全生產(chǎn)，制訂并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

1．             操作人員應(yīng)熟知汽油和氧氣的安全使用常識(shí)，特別是防火防爆的有關(guān)規(guī)定，不得在通風(fēng)不良的室內(nèi)操作和存放氧氣瓶和儲(chǔ)油罐。

2．             安全閥出廠時(shí)已調(diào)試好。切勿亂調(diào)自行拆卸。

3．             工作場(chǎng)地：儲(chǔ)油罐應(yīng)放在遠(yuǎn)高火源及氧氣瓶10米以外的地方，并注意勿使汽油膠管和氧氣膠管沾上油脂或觸及紅熱的工件（鋼板）。

4．             每天工作時(shí)，在連接汽油管之前，要先檢查割（烤）炬的射吸力。方法是：只接上氧氣膠管，打開割（烤）炬上的預(yù)熱氧閥與汽油調(diào)節(jié)閥。將手指放在炬的汽油進(jìn)口處，如感到有吸力則表明射吸力良好。反之，證明割（烤）炬無射吸力，需要維修，不可繼續(xù)勉強(qiáng)作業(yè)，以防發(fā)生事故；接上汽油管路并排清空氣后還應(yīng)仔細(xì)檢查儲(chǔ)油罐各接頭、閥門及汽油膠管、氧氣接頭、氧氣膠管和割（烤）炬有無滲油、漏氣、破損等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)處理，不可繼續(xù)勉強(qiáng)作業(yè)，以防發(fā)生事故。

5．             汽油膠管和氧氣膠管在使用中應(yīng)避免用力拉址、重物碾壓，如發(fā)現(xiàn)有龜裂、鼓包、變軟或硬化現(xiàn)象，應(yīng)立即更換或處理后方可使用。

6．             工作完畢應(yīng)將每個(gè)閥門全部關(guān)閉，把割（烤）炬中可能存有的少量余油空出并甩凈，擦試干凈后將割炬與膠管一起掛起來或放在適當(dāng)?shù)南浼苌贤咨票９?，以備下次使用?/p>

7．           嚴(yán)禁對(duì)儲(chǔ)油罐進(jìn)行任何方式的加熱、烘烤及破壞。

8．             所用汽油必須潔凈（防止堵塞油路，若被堵塞應(yīng)及時(shí)清理）。禁用含水汽油及汽油以外的任何燃料。

9．             割（烤）炬在運(yùn)輸及保管中應(yīng)輕拿輕放，并放在沒有油漬及干燥的地方。割炬和各通道及接頭、附件等嚴(yán)禁沾上油漬，以防止油氧反應(yīng)，發(fā)生燃燒或爆炸。

10割嘴配合面不得磕碰，防止密封不嚴(yán)、滲漏、影響使用。

11如發(fā)生回火時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉汽油調(diào)節(jié)閥，再關(guān)預(yù)熱氧氣閥，這樣回火在割嘴中很快就會(huì)熄滅，稍等片刻再打開預(yù)熱氧閥和高壓氧閥吹出余焰和碳質(zhì)微粒及加快割炬的冷卻速度。重新點(diǎn)火前必須查明回火原因后再進(jìn)行。

12     準(zhǔn)將燃燒的割炬隨意放在工件上或地上。

13     止用手或其他物品堵塞割炬嘴，以免氧氣倒流入供油系統(tǒng)，造成氣阻或發(fā)生危險(xiǎn)事故。

七 結(jié)束語

改該產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，勢(shì)必為國家節(jié)約大量的電能資源，直接減少乙炔對(duì)自然環(huán)境的污染，本產(chǎn)品應(yīng)用過程中，不產(chǎn)生殘油和黑煙等有害物質(zhì)，對(duì)環(huán)境不造成污染危害，可謂是功在當(dāng)代，利在千秋。