| 成型寬度:1010*1200(mm) | 電動(dòng)機(jī)功率:710(kw) | 最大成型面積:38(㎡) |
| 加工定制:是 | 成型長度:300*400(mm) | 適用原料:ABS,EPS,PP,PS,PVC,PET,PETG,APET,HIPS,亞克力 |
| 樣式:立式 | 最大成型深度:300*800(mm) | 型號(hào):ACF-710 |
| 規(guī)格:100 | 工作氣壓:2(Mpa) | 品牌:駿賽 |
| 生產(chǎn)速度:0.3(次/min) |




1.打板操作節(jié)省膠片。
Board type operation for sheet saving;
2.耗電量比同類產(chǎn)品少30%;
Power consumption;30%lower than similar products;
3.參考操作習(xí)慣,使用更方便;
Operation habit oriented,realizing easy operation;
4.設(shè)置快慢真空功能。
Vacuum function settable。
醫(yī)療器械外殼厚片吸塑部分樣品:

汽車附件厚片吸塑部分樣品:

家具厚片吸塑部分樣品:

一、適用材料:ABS、HIPS、PC、PE、PP、PET、PS、PET、PVC、PMMA等熱塑性片材或板材;
二、機(jī)械結(jié)構(gòu):加熱系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。
三、工作原理:進(jìn)料→加熱→成型→冷卻→出料
四、設(shè)備組成與運(yùn)行方式
發(fā)熱系統(tǒng):加熱爐采用紅外線陶瓷發(fā)熱磚上下加熱,。加熱爐采用移爐式加熱爐.
溫控系統(tǒng):采用溫控儀一對(duì)一控制發(fā)熱磚,使?fàn)t區(qū)內(nèi)溫度到時(shí)候加均勻。
冷卻系統(tǒng):模溫機(jī),日本明治冷水噴槍(噴霧器)與強(qiáng)力冷風(fēng)組成,
成型系統(tǒng):成型部分由密封氣箱,壓片框,上模組件下模組件組成,成型中下模采用真空成型,同時(shí)下模配有平衡同步器,確保模架運(yùn)行平穩(wěn)。
真空系統(tǒng):配有完整真空系統(tǒng),包括真空箱,真空泵,真空儲(chǔ)存罐,真空閥,反吹脫模裝置,二次真空和延遲真空。
五、附設(shè)功能
多次垂直震動(dòng)脫模二次真空及延遲真空
二次上模功能多次反吹脫模裝置電動(dòng)調(diào)試上模
六、電控方式與要求
1控制電源:進(jìn)線三相五線制,即三相電源、一相地線、一相零線用線耳固定。
2控制要求:控制系統(tǒng)應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆一級(jí)高溫、高濕、高腐蝕區(qū)域,如果無法避免則應(yīng)設(shè)置必要的屏蔽措施,控制柜應(yīng)具備良好的散熱條件,控制線路,應(yīng)保證即使線路發(fā)生故障或損壞也不會(huì)造成危害。所有布線、走線都要高于地面,不能直接貼在地面上??刂葡到y(tǒng)放置在操作者便于操作和觀察的部位,設(shè)備根據(jù)具體情況設(shè)置了必要的急停開關(guān)。具備過載保護(hù)和短路保護(hù)功能。當(dāng)設(shè)備的線路發(fā)生碰殼時(shí),控制系統(tǒng)在0.1秒內(nèi)切斷該線路的供電。配電柜出口周圍有防止電線磨損的措施,電源線中間無接頭設(shè)備布線采用標(biāo)準(zhǔn)線槽或者絕緣管輸送,不能直接在地面上安裝。配電柜與外圍設(shè)備用航空插頭或者接線端子連接。
安全裝置:機(jī)器運(yùn)行危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)有急停、設(shè)備的各危險(xiǎn)區(qū)都必須標(biāo)有安全及警示標(biāo)志。
主要技術(shù)參數(shù):Model/型號(hào) | ADF-1000 |
Formingwidth/成型寬度 | 1000mm |
Forminglength/成型長度 | 15000mm |
Formingheight/成型高度 | 5000mm |
Workingefficiency/工作效率 | 1-4次/min |
Powersupply/入電電源 | 380VAC/3PHASE/50H |
Power/功率 | 最大95KW |
Tablesize/機(jī)臺(tái)大小 | 4100*2500*3000mm |



