產(chǎn)品品牌：藍(lán)訊

產(chǎn)品型號(hào)：ZLQ-13

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相貫線切割機(jī)
產(chǎn)品主要特點(diǎn)：
1.用于對(duì)管材進(jìn)行相貫線切割。
2.火焰切割管壁厚度在6~50mm之間，等離子切割管壁厚度，由等離子電源功率來決定。

 

ZLQ-13　兩聯(lián)動(dòng)數(shù)控管子切割機(jī)（10.8萬/臺(tái)起）
其主要功能特點(diǎn)是：兩軸（即管子轉(zhuǎn)動(dòng)軸和沿管子的軸向移動(dòng)軸）聯(lián)動(dòng)，可切割各種相貫線形狀斷面，但不能切割任何坡口。因只有兩軸聯(lián)動(dòng)，價(jià)格與普通平板切割機(jī)接近。

切割效果圖

 

 

ZLQ-21  六軸五聯(lián)動(dòng)（32萬元/臺(tái)起）

 

1．　設(shè)備用途說明：
1.1　主要用于各種管道系統(tǒng)的相貫線和端部的熱切割。
1.2　適用工件材料：低碳鋼  (銅鎳管  不銹鋼管需用等離子切割)
2．　機(jī)床使用環(huán)境：
　　　溫度：－5-40 ℃； 濕度≤90%；電源：380V±5% 50Hz；
3．　技術(shù)規(guī)格：

 

 

4．　運(yùn)動(dòng)軸數(shù)：
5．　切割機(jī)鋼管傳動(dòng)形式及切割方式：
5.1　切割機(jī)鋼管傳動(dòng)形式：摩擦傳動(dòng)輪組式結(jié)構(gòu)
5.2　切割方式：火焰切割（乙炔或丙烷）或等離子切割。
6．　設(shè)備進(jìn)口部件配置：
7．　設(shè)備的主要切割性能：
7.1　主要切割形式:
　　騎座式：支管內(nèi)壁和母管外壁相貫
　　插入式：支管外壁和母管內(nèi)壁相貫
　?。▋?nèi)坡口相貫由甲方提出工藝要求，乙方協(xié)助開發(fā)）
7.2　可切割的母管相貫線孔或支管相貫線端面為：
☆：選擇切割，需在訂貨時(shí)可提出的收費(fèi)選項(xiàng)。
7.3　切割最小交叉角度20°。
7.4　提供三種坡口的處理功能：
　　定角坡口：　按用戶輸入的角度進(jìn)行坡口切割(最大坡口角度45°)
　　變角坡口：　根據(jù)相貫的兩面角而變化的坡口
　　定點(diǎn)坡口：　用戶可指定特殊點(diǎn)的角度，坡口角將在這幾個(gè)點(diǎn)之間光滑地變化。
7.5 連續(xù)切割：　機(jī)器具有多條相貫線連續(xù)切割的功能，只要將管件上需切割的數(shù)據(jù)一次輸入機(jī)器，機(jī)器可自動(dòng)完成多條相貫線的切割(由于受界面限制，設(shè)備上一次最多可輸入、連續(xù)切割8個(gè)相貫線圖形)，過程中無需人工干預(yù)。
7.6 誤差補(bǔ)償：　機(jī)器提供多種誤差補(bǔ)償功能，以保證相貫曲線的正確：
　　坡口補(bǔ)償：　由于機(jī)械誤差引起的修正。
　　管徑補(bǔ)償：　由于熱變形引起的修正。
　　角度補(bǔ)償：　由于熱變形引起的修正。
　橢圓度補(bǔ)償：　由于圓管不圓引起的修正（含多位置橢圓度補(bǔ)償）。
　　割縫補(bǔ)償：　由于切割的割縫引起的修正。
　　焊縫補(bǔ)償：　根據(jù)焊接工藝要求指定的焊縫距離。
8．　控制系統(tǒng)的基本配置及功能：
8.1　控制系統(tǒng)硬件
　　工控一體機(jī)　　　　　　臺(tái)灣工控平板電腦
　　USB　　　　　　　　　1個(gè)
　　CPU　　　　　　　　　VIR 400
　　內(nèi)存　　　　　　　　　DDR 512 MB
　　RS232　　　　　　　　2個(gè)
　　硬盤　　　　　　　　　60G
　　網(wǎng)卡　　　　　　　　　100M
　　觸摸式操作屏　　　　　12英寸彩顯觸摸屏（工業(yè)級(jí)）
　　運(yùn)動(dòng)控制卡　　　　　　PMAC卡
　　電氣控制柜　　　　　　武漢藍(lán)訊科技
　　手持式操作箱　　　　　武漢藍(lán)訊科技
8.2　控制系統(tǒng)軟件：
　　　操作系統(tǒng)　　　　　　Windows 98視窗系統(tǒng)
　　相貫線數(shù)學(xué)軟件　　　　BYME(自主研發(fā)、自主知識(shí)產(chǎn)權(quán))
　　人機(jī)接口軟件　　　　　武漢藍(lán)訊科技
8.3　控制系統(tǒng)功能：
8.3.1　本控制系統(tǒng)具有人性化的交互界面，操作簡單、直觀的三維相貫線成像；動(dòng)態(tài)切割仿真一目了然；斷點(diǎn)記憶具有原軌跡返回再返切功能；故障自我診斷及操作失誤智能判別、自動(dòng)報(bào)警顯示、自動(dòng)診斷功能；豐富、可擴(kuò)充的宏程序調(diào)用及編輯功能；中文顯示、人機(jī)對(duì)話功能。具有在線和離線的編程方式，可通過U盤，網(wǎng)絡(luò)等和外部交換信息，并可手動(dòng)輸入作臨時(shí)性修改。多條相貫線連續(xù)切割，多管相交一次切割成形，提高準(zhǔn)確性。
8.3.2　提供代碼格式的詳細(xì)說明，以便和用戶的系統(tǒng)兼容。留有與甲方計(jì)算機(jī)中心聯(lián)網(wǎng)的接口。
8.3.3　屏幕圖形自動(dòng)測量、窗口放大、圖形位置的編程及調(diào)整。
8.3.4　快速自動(dòng)定位、暫停、加減速控制。
8.3.5　乙方提供軟件的免費(fèi)升級(jí)。
9．　主要精度要求：
　　　六軸數(shù)控管道切割機(jī)的切割精度能滿足被切割鋼管符合國家標(biāo)準(zhǔn)，能達(dá)到工件長度尺寸定位精度為0.2mm/2000mm；母線定位精度為≤±0.5mm; 各類相貫線相配管接頭裝配間隙誤差≤±0.5 mm。
9.1工件旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)
　　驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)　　　　　　　　德國SEW精密齒輪箱、齒輪副傳動(dòng)
　　轉(zhuǎn)速　　　　　　　　　　0.1-25r/min
　　伺服系統(tǒng)　　　　　　　　A4系列日本松下交流伺服系統(tǒng)
　　復(fù)位精度　　　　　　　　±0.3mm
9.2割炬小車沿工件軸向移動(dòng)        
　　驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)　　　　　　　　國產(chǎn)精密齒輪箱,
　　　　　　　　　　　　　　齒輪、齒條傳動(dòng)
　　割炬小車有效行程　　　　與L1相同
　　伺服系統(tǒng)　　　　　　　　A4系列日本松下交流伺服系統(tǒng)
　　復(fù)位精度　　　　　　　　±0.2mm
9.3割炬工件軸向平面擺動(dòng)軸
　　驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)　　　　　　　　弧形導(dǎo)軌加弧形齒條
　　擺動(dòng)角度　　　　　　　　45°－135°
　　伺服系統(tǒng)　　　　　　　　A4系列日本松下交流伺服系統(tǒng)
　　定位精度　　　　　　　　±0.3°
9.4割炬小車上下移動(dòng)軸
　　驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)　　　　　　　　國產(chǎn)精密齒輪箱，直線導(dǎo)軌
　　　　　　　　　　　　　　滾珠絲桿付傳動(dòng)
　　割炬小車上下行程　　　　由切割機(jī)形式確定(符合切割管徑要求)
　　伺服系統(tǒng)　　　　　　　　A4系列日本松下交流伺服系統(tǒng)
　　復(fù)位精度　　　　　　　　±0.2mm
9.5割炬工件徑向平面擺動(dòng)軸
　　驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)　　　　　　　　弧形齒條（雙臂驅(qū)動(dòng)）
　　擺動(dòng)角度　　　　　　　　45°－135°
　　伺服系統(tǒng)　　　　　　　　A4系列日本松下交流伺服系統(tǒng)
　　定位精度　　　　　　　　±0.3°
9.7輔助測量軸：　　　　　　仿形測量及防止割炬與鋼管表面碰撞。

10．　安全裝置：
10.1　各運(yùn)動(dòng)部件在適當(dāng)處均設(shè)安全防碰撞保護(hù)裝置及限位開關(guān)。直線導(dǎo)軌安裝防塵隔板，割炬與拖鏈間安裝防濺隔板。
10.2　在軟件中設(shè)置極限自鎖保護(hù)。
10.3　在控制箱及隨行箱處均設(shè)有緊急停車開關(guān)。
10.4　在燃?xì)夂脱鯕夤苈飞暇惭b回火防止器。
11．　隨機(jī)文件及配件：
11.1　使用說明書、操作手冊、電氣原理圖　　　　　　　1套
11.2　軟件備份光盤　　　　　　　　　　　　　　　　　1張
11.3　標(biāo)準(zhǔn)隨機(jī)工具箱　　　　　　　　　　　　　　　　1套
11.4　產(chǎn)品合格證　　　　　　　　　　　　　　　　　　1份
12．　服務(wù)：
12.1 　設(shè)備質(zhì)保期經(jīng)驗(yàn)收后雙方簽字起計(jì)算，乙方對(duì)售出設(shè)備實(shí)行一年保修，終生維修。
12.2 　在設(shè)備安裝調(diào)試一年保修期內(nèi)，乙方對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的各類非人為造成的故障及時(shí)免費(fèi)提供維修服務(wù)，對(duì)非人為造成的各類零件損壞及時(shí)免費(fèi)更換。設(shè)備保修期外發(fā)生的故障實(shí)行優(yōu)惠收費(fèi)修理。
12.3 　甲方報(bào)修后乙方承諾修理人員在第一時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。
12.4　數(shù)控系統(tǒng)配置符合控制系統(tǒng)基本功能和可供日后擴(kuò)充切割需要的選擇功能；本機(jī)機(jī)械采用組合式、可更換式及標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)，通過電腦軟、硬件升級(jí)和機(jī)械裝置的維修、更換等方式使本設(shè)備能長期保持精度和正常工作。
12.5　甲方有特殊相貫線要求時(shí)，乙方可提供服務(wù)。

 

 

 切割效果

  
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