產(chǎn)品品牌：博韌

產(chǎn)品型號：VT40A——VT50D

最小起訂量：25KG

寶瑞龍高分子材料（天津）有限公司成立于2009年5月，是一家致力于新型的橡塑共混高新材料的生產(chǎn)企業(yè)。公司注冊資金500萬人民幣，占地25畝，年生產(chǎn)能力5000噸。 公司座落于天津市寶坻開發(fā)區(qū)西區(qū)，其位置處于北京、天津、唐山三座城市的中心點，緊臨京沈、京滬高速，交通十分便利.  公司技術(shù)力量雄厚，擁有多名高素質(zhì)人才與先進的生產(chǎn)、檢測設(shè)備，專業(yè)從事獨特的動態(tài)硫化共混改性、納米級剪切共混分散改性、極性非極性材質(zhì)相容改性這三塊領(lǐng)域的研究與生產(chǎn)。目前的主打產(chǎn)品包括動態(tài)硫化的三元乙丙橡膠彈性體（TPV，基材為EPDM/PP）、發(fā)泡型熱塑性彈性體（發(fā)泡TPV、發(fā)泡TPEE)。 公司為切實實現(xiàn)技術(shù)上的領(lǐng)先與創(chuàng)新，先后與天津大學、天津工業(yè)大學兩所高校建立了良好的技術(shù)友好合作關(guān)系，現(xiàn)分別是天津大學材料學院高分子科學與工程系、天津工業(yè)大學材料學院高分子材料專業(yè)的試驗和實習基地。校企聯(lián)合，資源共享，公司通過項目整合，不斷拓展產(chǎn)品的深度和廣度，而客戶的需求也正是我們前進的最大推動力。

V系列產(chǎn)品是由先進的動態(tài)硫化技術(shù)制備的EPDM/PP熱塑性彈性體，是交聯(lián)的橡膠被剪切分散到連續(xù)的聚丙烯中， 是一種介于橡膠與樹脂的新型的高分子材料，具有硫化橡膠的高彈性等物理機械性能又具有塑料的易加工及重復(fù)加工性能，產(chǎn)品具有以下特點：

1）   比重小，硬度范圍廣

2）   優(yōu)異的耐候性，耐老化性能，熱穩(wěn)定性，長期使用溫度能達到-60℃~135℃，加工范圍寬

3）   良好的電絕緣性及耐電壓性能

4）   優(yōu)異的回彈性（壓縮比），韌性，減震性

5）   不需要硫化，易加工成型，能用傳統(tǒng)的塑料加工方法加工，可以擠出、注塑、吹塑

6）   物性可調(diào)，易著色，為產(chǎn)品設(shè)計提供廣闊的創(chuàng)意空間

7）  成型周期短，加工簡便，能耗低，邊角料可以直接回收利

 

汽車零配件 

汽車防塵罩、摩托車連桿護套、齒輪襯套；汽車密封條（玻璃封邊、引擎蓋密封條、車門密封條、車內(nèi)發(fā)泡密封條）；汽車軟管（空氣導(dǎo)管、濾清器連接管、減震及線束套管、高壓阻尼線）；擋泥板；手剎握把、雨刷小片、排檔桿頭外殼、車燈墊片等要求優(yōu)異機械性能、密封、良好手感的地方都用到TPV

建筑與交通
　建筑用密封條（中央大樓帷幕墻墊片、門窗密封條、建筑密封膠片、建筑伸縮縫、衛(wèi)生設(shè)備、管子墊圈）；工業(yè)用密封圈、密封件、密封膠條；國際航運集裝箱密封條，

電子電器 

電線電纜護套，電池殼、無線電話機外殼及變壓器外殼護套，耳機線外皮，耳機線接頭等。礦山電纜、數(shù)控同軸電纜、普通及高檔電線電纜絕緣層及護套。船舶、礦山、鉆井平臺、核電站及其它設(shè)施的電力電纜線的絕緣層及護套。電源插座、插頭、護套等。

消費用品

家用電器方面使用的橡膠墊片或零件。剪刀、牙刷、釣魚竿、運動器材、廚房用品把柄。手工具、電動工具、除草機及園藝設(shè)備部件。手電筒外殼、兒童玩具、玩具輪胎、高爾夫袋、計量匙握把。輪子、握把、蜂鳴器、管件、皮帶等接頭的軟質(zhì)零件。針塞、瓶塞、吸管、套管等。食品、飲料、化妝品、衛(wèi)生浴用品及醫(yī)療用品的包裝。

V系列產(chǎn)品加工成型條件

一、擠出工藝

1.擠出前必須干燥：干燥條件為：80℃*2-4h。

2.徹底清理模頭及螺筒：擠出前務(wù)必確認模頭清理干凈,用PP或者PE清理料筒。

3用PP或者PE級的色母粒染色，按照2~3%的比例添加。

4.擠出速度由慢到快：盡量隔一段時間，如2分鐘，調(diào)一次擠出速度，直到調(diào)到合適的速度。

5.擠出加工時設(shè)備的長徑比盡量不小于25。

6.擠出典型溫度設(shè)置

規(guī)格	55A	65-75A	80-90A	40-50D
料筒（1）	165	165	170	180
料筒（2）	170	170	175	185
料筒（3）	175	180	185	190
料筒（4）	175	180	185	185
口模	165	170	185	180
螺旋轉(zhuǎn)速	20-80	20-80	20-80	20-80

二、擠出吹塑工藝

1.吹塑的工藝條件要求與擠出所規(guī)定的相同。

2.吹塑比通常在1.0-3.5之間，若制品長度較大，擠出中空型坯時需要有一定的保溫措施。

3.模具溫度一般為25-60℃，壓縮空氣壓力為0.25-0.4Mpa。

三、注射工藝

1.加工前必須干燥：干燥條件為：80℃×2-4h

2.徹底清理模頭及螺筒：擠出前務(wù)必確認模頭清理干凈,用PP或者PE清理料筒。

3用PP或者PE級的色母粒染色，按照2~3%的比例添加。

 

4.典型溫度設(shè)置

規(guī)格	25-55A	60-75A	80-95A	40-50D
料筒前、中段	160	165	170	175
料筒后段	170	180	180	190
料筒噴嘴	170	180	180	190
模溫	30-60	30-60	30-60	30-60
螺桿轉(zhuǎn)速	100-200	100-200	100-200	100-200
1次注射器（秒）	0.5-4	0.5-4	0.5-4	0.5-4
2次注射器（秒）	1-10	1-10	1-10	1-10
周期性（秒）	10-50	10-50	10-50	10-50