種類：1

螺桿數(shù)量：1

蘇州金韋爾機械有限公司專業(yè)制造成套的PP/PE鋰電池隔膜生產(chǎn)線,包含單向拉伸與雙向拉伸。

膜雙向拉伸的原理：是將高聚物樹脂通過擠出機加熱熔融擠出厚片后，在玻璃化溫度以上、熔點以下的適當溫度范圍內(nèi)（高彈態(tài)下），通過縱拉機與橫拉機時，在外力作用下，先后縱向和橫向進行一定倍數(shù)的拉伸，從而使高聚物的分子鏈或結(jié)晶面在平行于薄膜平面的方向上進行取向而有序排列；然后在拉緊狀態(tài)下進行熱定型使取向的大分子結(jié)構(gòu)固定下來；最后經(jīng)冷卻及后續(xù)處理便可制得理想的膜。

鋰電池隔膜在電池材料中主要的功能為隔絕正負極以防止電池自我放電及兩極短路等問題，主要材質(zhì)使用多孔質(zhì)的高分子膜，包括聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP），因此又稱聚乙稀薄膜、PE膜。由于隔膜的安全性、滲透性、孔隙度及膜厚度將互相影響離子傳導度及機械強度，所以制造不同的產(chǎn)品必須應用不同的設計方式，如單層、雙層及三層的隔離膜。

隔膜及其分類：
根據(jù)不同的物理、化學特性，鋰離子電池隔膜材料可以分為：織造膜，非織造膜（無紡布），微孔膜，復合膜，隔膜紙，碾壓膜等幾類。聚烯烴材料具有優(yōu)異的力學性能、化學穩(wěn)定性和相對廉價的特點，因此聚乙烯，聚丙烯等聚烯烴微孔膜在鋰離子電池研究開發(fā)初期便被用作鋰離子電池隔膜。時至今日，商品化的鋰離子電池隔膜仍然是聚烯烴微孔膜。近年來，固體和凝膠電解質(zhì)開始被用作一個特殊的組件，同時發(fā)揮電解液和電池隔膜的作用，是一項新興的技術(shù)手段。