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流體拋光機(jī)與其他傳統(tǒng)拋光去毛刺設(shè)備的比較大區(qū)別在于，研磨介質(zhì)不同，傳統(tǒng)拋光設(shè)備，無論是砂帶、砂輪、布輪、磁力、超聲波、振動研磨等，他們的研磨介質(zhì)都是固體，只是材質(zhì)與顆粒度大小有區(qū)別。而流體拋光的研磨介質(zhì)是液體或半流體，這一變化在拋光史上是具有革命意義的。因為我們都知道，只有液體才可以真正意義上的不受工件結(jié)構(gòu)影響，而固體研磨介質(zhì)，是沒辦法的。
流體拋光機(jī)運(yùn)用了中國古代“水滴石穿”的原理，利用液體在高壓強(qiáng)下的快速流動進(jìn)行研磨拋光，拋光效果更加可控。而且液體摩擦不會產(chǎn)生高溫，不會灼燒工件，對操作者來說也十分安全，因此流體拋光設(shè)備被稱為后工業(yè)時代相當(dāng)有發(fā)展?jié)摿Φ膾伖夤に嚕?br /> 傳統(tǒng)內(nèi)孔拋光有哪些方式
傳統(tǒng)內(nèi)孔拋光方式，根據(jù)拋光的原理，可以分為兩類，一類是電化學(xué)拋光，原理是利用電解液、化學(xué)溶液進(jìn)行表面侵蝕，這種方式在如今，對于污水排放是個很大的問題。第二類是磁力、超聲波內(nèi)孔拋光，原理是利用微細(xì)固體介質(zhì)的高速碰撞與振動，進(jìn)行表面研磨。這類方式更加清潔，成本也不高，但是在內(nèi)孔拋光的效果上，往往存在毛刺殘余或粗糙度值過高的情況。
而對于一些粗糙度要求不高的產(chǎn)品，其實可以嘗試用這類傳統(tǒng)方式操作，保證了成本上的競爭力。
流體拋光機(jī)處理內(nèi)孔的優(yōu)勢是什么？
相對于傳統(tǒng)內(nèi)孔拋光方式，流體拋光機(jī)在效率與單位成本上并不占據(jù)優(yōu)勢，但是如果綜合光潔度、環(huán)保成本、安全性、可控性與普適性來說，流體拋光無疑是相當(dāng)出色的。

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