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- 產(chǎn)品品牌：創(chuàng)科源
汽車零部件的鈑金覆蓋件包含機蓋、后蓋箱、水箱架、保險杠、葉子板、車門，還有底盤件的元寶梁、控制臂、后橋等等，往往需要三維切割，包括修邊和沖孔等，傳統(tǒng)工藝有開模沖壓，等離子切割或五軸機床激光切割等。
在模具的制作過程中，修邊、沖孔工序一直是難點，特別是一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的斜切、斜沖、斜翻等大型汽車模具。修邊線的確定需反反復(fù)復(fù)摸索幾次甚至十多次，給鉗工、加工設(shè)備帶來了極大的工作量，不但對鉗工的技能水平提出了較高的要求，而且會嚴重地影響后工序模具的調(diào)試。且現(xiàn)實中有很多修邊、沖孔模的切刃材質(zhì)從成本上考慮采用了合金鋼，如Cr12、Cr12MoV等，如果采用傳統(tǒng)的修邊模制作方法，就難免會對刃口進行多次堆焊，由于諸如上面的材料在進行多次堆焊的過程中，容易開裂而致使鑲件報廢，不得不重新補料再加工，這樣，不但周期會被滯后，而且模具的制作成本也會大幅增加。而且在批量不大或是預(yù)制階段，開發(fā)模具費用高，周期長，更改不靈活。
等離子切割的方式，導(dǎo)致切口邊緣不整齊，需要下一道工序來打磨，費時費工。小孔只能用手鉆或沖床來加工，工作效率低下。而且手持離子設(shè)備對人體有一定的輻射。
一些規(guī)模較大的生產(chǎn)廠家，率先引進了國外先進的五軸鐳射切割機，大大改善了工藝效果，提高了生產(chǎn)效率。因為五軸機床目前基本上都是整機國外進口，價格極其昂貴，動輒三五百萬以上的設(shè)備價位，對廣大中小型生產(chǎn)廠家是一個難以普及的門檻。而且目前三四百萬的中低端的五軸鐳射切割機，選配的激光器基本上都是2KW的快軸流CO2激光器，需要充He,Ne,CO2等氣體，維護費用在20元/小時左右，系統(tǒng)耗電在30KW左右，即累計每小時的使用費用高達60元左右。包含冷卻包含充氣在內(nèi)的系統(tǒng)占地面積高達數(shù)十平米。
我公司根據(jù)前期大量的市場調(diào)研，結(jié)合汽車鈑金覆蓋件和底盤件的行業(yè)特點，現(xiàn)推出工業(yè)機器人＋光纖激光器的組合進行三維切割，徹底有效的解決了上述問題。首先，用工業(yè)機器人代替五軸機床。兩者都能進行空間軌跡的描述實現(xiàn)三維立體切割，工業(yè)機器人的精度比五軸機床稍低，約為100uM，但這完全可以滿足汽車鈑金覆蓋件和底盤件行業(yè)的精度要求了。而采用工業(yè)機器人大大降低了系統(tǒng)的成本造價，減少了系統(tǒng)的占地面積和耗電。
其次，用光纖激光器代替CO2激光器。光纖激光技術(shù)是近幾年高速發(fā)展的激光技術(shù)，相比傳統(tǒng)激光，具有更好的切割質(zhì)量，更低的系統(tǒng)造價，更長的使用壽命和更低的維護費用，更低的耗電。關(guān)鍵是光纖激光器的激光可以通過光纖傳輸，方便與工業(yè)機器人連接，實現(xiàn)柔性加工。
其三，本系統(tǒng)唯一的缺陷，是只能加工金屬工件，不能加工非金屬工件。這是因為本系統(tǒng)采用的是光纖激光，其波長為1064NM，相對于波長為10640NM的CO2激光，不易為非金屬工件所吸收的緣故。
五軸機床＋CO2激光器 | 工業(yè)機器人＋光纖激光器 | |
加工速度 | 據(jù)工件材質(zhì)、工件料厚和選配激光器功率大小而異 | 據(jù)工件材質(zhì)、工件料厚和選配激光器功率大小而異，如1.5MM厚碳鋼用200W激光器可達5米/分鐘 |
系統(tǒng)價位 | 400－1000萬 | 100－200萬 |
激光器維護費用 | 充He、Ne、CO2等，合計30元/小時 | 無需充氣，壽命長達10萬小時。 |
系統(tǒng)耗電 | 30KW左右 | 6KW以內(nèi) |
冷卻方式 | 水冷，體積龐大 | 400W以下風(fēng)冷，400W以上為水冷，體積小巧 |
系統(tǒng)占地面積 | 50－100平米 | 10平米以內(nèi) |
加工吹氣費用 | 據(jù)工件材質(zhì)、工件料厚不同而異 | 如1.5MM厚碳鋼，氧氣用量約10元/小時 |
離線編程軟件 | 可以 | 可以 |
加工精度 | 50uM以內(nèi) | 100uM以內(nèi) |
加工范圍 | 金屬和非金屬 | 金屬 |
總之，采用工業(yè)機器人＋光纖激光器的組合進行加工，修邊沖孔等工藝一次完成，切口整齊無需后道工藝再處理，大大縮短了工藝流程，降低了人工成本和模具費用的投入，也提高了產(chǎn)品檔次和產(chǎn)品附加值。選配我公司的離線編程軟件，通過數(shù)模直接生成切割軌跡，拋棄了繁雜的人工示教，更加適合小批量多批次的維修市場、新品試制和非標定制等一些個性化的切割需求。而且，投資高柔性高效率的激光切割設(shè)備，來代替昂貴的沖壓設(shè)備和剪裁設(shè)備，可以更加靈活的更換產(chǎn)品，把握市場。
耗電耗材：
系統(tǒng)耗電：<6KW（根據(jù)選配激光器功率大小而異）
零星耗材：<0.5元/小時（包括水冷系統(tǒng)濾芯、切割頭氣嘴和切割頭保護鏡片）
吹氣費用：<10元/小時（以用純氧輔助切割2mm碳鋼為例）
性能指標:
激光功率:200W/300W/400W/500W/1000（根據(jù)工件材質(zhì)和料厚可選）
激光波長:1064NM
工作區(qū)域:半徑1.5米/2米的半球形工作區(qū)間（可以根據(jù)用戶需求定做）
切割速度:0-8米/分鐘（根據(jù)功率大小和工件材質(zhì)厚度可調(diào)）
供電電源:三相交流380V
用電功率: <6KW（根據(jù)選配激光器功率大小而定）
冷卻方式:風(fēng)冷/水冷（根據(jù)選配激光器功率大小而定）
切割頭焦距：2.5/3.5/4.5英寸（根據(jù)工件厚度可選）
系統(tǒng)保修:2年
系統(tǒng)選型：
- 根據(jù)工件大小選配不同臂長的機械手。在置頂安裝的情況下，機械手為半球面的工作區(qū)域，考慮到用戶的實際加工情況和后期產(chǎn)品升級空間，建議采用臂長米的機械手，實際加工幅面可達3米×3米。
- 根據(jù)工件材質(zhì)和厚薄選配不同功率級別的光纖激光器。金屬的切割以碳鋼、鋁和不銹鋼三種為代表，鋁等為高反射材料，同樣料厚情況下需選配更大功率的激光器，碳鋼比較容易切割，典型參數(shù)為2MM內(nèi)厚碳鋼選用200W激光器。具體選型可接洽我公司工藝工程師。
- 根據(jù)工件厚薄選配不同焦距的切割頭。2mm以下薄板切割可選英寸焦距切割頭，厚板切割一般選用
英寸或4.5英寸長焦距切割頭。
4. 根據(jù)實際需要選配離線編程軟件。
聯(lián)系人：吳均
手 機：13771569795
電 話：0510-81001272
傳 真：86-0510-81001279
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