| 加工定制:是 | 材質(zhì):PET | 類型:反光膜 |
| 型號:CY1400 | 規(guī)格:5CM*50M | 反光標(biāo)識:反光車身貼 |
| 車貼:標(biāo)識 | 品牌:采源 | 車身貼反光標(biāo)識:車身貼 |




浙江采源反光材料有限公司:生產(chǎn)銷售各種車輛用的車身貼反光標(biāo)識,也可按客戶要求定做想要的規(guī)格;廠址:浙江省武義縣開發(fā)區(qū);歡迎廣大顧客朋友來人來電咨詢洽談!!!
特性:油性背膠永不發(fā)黑,逆反光系數(shù)高,亮度佳
亮度:250R'
壽命:10年
材質(zhì):PET膜
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)3C
貨運車輛須按國家標(biāo)準(zhǔn)安裝車身反光標(biāo)識 |
經(jīng)國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會批準(zhǔn),新修訂的國家標(biāo)準(zhǔn)《機動車運行安全技術(shù)條件》已于2008年8月20日起公布實施。該標(biāo)準(zhǔn)對貨運車輛設(shè)置車身反光標(biāo)識及安裝側(cè)面、后下部防護裝置做了具體規(guī)定。 |
| 【相關(guān)鏈接】國家標(biāo)準(zhǔn)《機動車運行安全技術(shù)條件》(GB7258-2004)第3號修改單 |
| 【相關(guān)鏈接】典型車型車身反光標(biāo)識粘貼示例及要求 |
| 【相關(guān)鏈接】機動車運行安全技術(shù)條件(GB7258-2004) |
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車身反光標(biāo)識產(chǎn)品的單元劃分原則
1.產(chǎn)品的材料、結(jié)構(gòu)、成型工序不同,不能劃分為同一個認證單元。
2.在同一境內(nèi),同一制造商、同一產(chǎn)品型號或系列,由不同生產(chǎn)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品不可作為一個認證單元。
3.不同產(chǎn)品等級的車身反光標(biāo)識不可作為一個認證單元。
4.不同類別反光體的車身反光標(biāo)識不可作為一個認證單元。
5.產(chǎn)品的材料、結(jié)構(gòu)、成型工序均相同,因涂布、壓花、鍍膜、著色和封邊等生產(chǎn)工序不同的有差異的型號,可按同一單元申請認證,但須按表1要求抽樣,并增測相關(guān)項目。
表 1
差異工序名稱 抽樣要求 增加檢測項目
涂布 原則上同一單元中具有代表性的型號抽取50mm×5000mm的樣品進行檢測。有差異的型號另抽取50mm×2000mm的樣品進行相關(guān)檢測。 逆反射系數(shù)、逆反射性能均勻性
壓花 逆反射系數(shù)、逆反射性能均勻性、鹽霧試驗
鍍膜 逆反射系數(shù)、逆反射性能均勻性、鹽霧試驗
著色 逆反射系數(shù)、逆反射性能均勻性、色度
封邊 彎曲試驗、水浸試驗
6.產(chǎn)品使用的微棱鏡、玻璃微珠、面膜、油墨、塑膠樹脂、背膠等材料的性能指標(biāo)相同,而只是這些材料規(guī)格型號和/或供應(yīng)商不同的有差異的型號,可按同一單元申請認證,但須按表2要求抽樣,并增測相關(guān)項目。
表 2
差異材料名稱 抽樣要求 增加檢測項目
微棱鏡 原則上同一單元中具有代表性的型號抽取50mm×5000mm的樣品進行檢測。有差異的型號另抽取50mm×2000mm的樣品進行相關(guān)檢測。 逆反射系數(shù)、逆反射均勻性
玻璃微珠 逆反射系數(shù)、逆反射均勻性
面 膜 逆反射系數(shù)、耐候性能試驗、色度、彎曲試驗、鹽霧試驗
油 墨 逆反射系數(shù)、色度、耐候性能試驗
塑膠樹脂 耐候性能試驗、彎曲試驗
背 膠 耐候性能試驗、附著性能
返 回
附 件2
車身反光標(biāo)識產(chǎn)品強制性認證檢測項目和檢測依據(jù)
委托人應(yīng)提供合格的樣品、樣件進行產(chǎn)品抽樣檢測。產(chǎn)品抽樣檢測的檢測項目和檢測依據(jù)如下:
1 外觀
車身反光標(biāo)識的外觀應(yīng)符合GA 406-2002《車身反光標(biāo)識》的第4.1條的要求。
2 逆反射系數(shù)
車身反光標(biāo)識的逆反射系數(shù)應(yīng)符合GA 406-2002《車身反光標(biāo)識》標(biāo)準(zhǔn)第1號修改單的第四條和第五條的要求。
3 逆反射性能均勻性
車身反光標(biāo)識的逆反射性能均勻性應(yīng)符合GA 406-2002《車身反光標(biāo)識》的第4.2.2條的要求。
4 色度性能
車身反光標(biāo)識的色度應(yīng)符合GA 406-2002《車身反光標(biāo)識》的第4.3條以及標(biāo)準(zhǔn)第1號修改單的第六條、第七條和第八條的要求。
5 耐候性能試驗
車身反光標(biāo)識的耐候性能應(yīng)符合GA 406-2002《車身反光標(biāo)識》的第4.4條的要求。
6 耐鹽霧腐蝕試驗
車身反光標(biāo)識的耐鹽霧腐蝕性能應(yīng)符合GA 406-2002《車身反光標(biāo)識》的第4.5條的要求。
7 抗溶劑試驗
車身反光標(biāo)識的抗溶劑性能應(yīng)符合GA 406-2002《車身反光標(biāo)識》的第4.6條的要求。
8 沖擊性試驗
車身反光標(biāo)識的抗沖擊性能應(yīng)符合GA 406-2002《車身反光標(biāo)識》的第4.7條的要求。
9 高溫試驗
車身反光標(biāo)識的高溫試驗應(yīng)符合GA 406-2002《車身反光標(biāo)識》的第4.8條的要求。
10 低溫試驗
車身反光標(biāo)識的低溫試驗應(yīng)符合GA 406-2002《車身反光標(biāo)識》的第4.8條的要求。
11 附著性試驗
車身反光標(biāo)識的附著性能應(yīng)符合GA 406-2002《車身反光標(biāo)識》的第4.9條的要求。
12 彎曲試驗
車身反光標(biāo)識的耐彎曲性能應(yīng)符合GA 406-2002《車身反光標(biāo)識》的第4.10條的要求。
13 水浸試驗
車身反光標(biāo)識的耐水性能應(yīng)符合GA 406-2002《車身反光標(biāo)識》的第4.11條的要求。
返 回
附 件3
車身反光標(biāo)識產(chǎn)品強制性認證工廠質(zhì)量保證能力要求
為保證批量生產(chǎn)的認證產(chǎn)品與產(chǎn)品抽樣檢測合格樣品的一致性,工廠應(yīng)滿足本文件規(guī)定的質(zhì)量保證能力要求。
1 職責(zé)和資源
1.1 職責(zé)
工廠應(yīng)規(guī)定與質(zhì)量活動有關(guān)的各類人員職責(zé)及相互關(guān)系,且工廠應(yīng)在組織內(nèi)指定一名質(zhì)量負責(zé)人,無論該成員在其他方面的職責(zé)如何,應(yīng)具有以下方面的職責(zé)和權(quán)限:
a) 負責(zé)建立滿足本文件要求的質(zhì)量體系,并確保其實施和保持;
b) 確保加貼強制性認證標(biāo)志的產(chǎn)品符合認證標(biāo)準(zhǔn)的要求;
c) 建立文件化的程序,確保認證標(biāo)志的妥善保管和使用;
d) 建立文件化的程序,確保不合格品和獲證產(chǎn)品變更后未經(jīng)認證機構(gòu)確認,不能加貼強制性認證標(biāo)志。
質(zhì)量負責(zé)人應(yīng)具有充分的能力勝任本職工作。
1.2 資源
工廠應(yīng)配備必須的生產(chǎn)設(shè)備和檢驗設(shè)備以滿足穩(wěn)定生產(chǎn)符合強制性認證標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品;應(yīng)配備相應(yīng)的人力資源,確保從事對產(chǎn)品質(zhì)量有影響的人員具備必要的能力;建立并保持適宜產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗、試驗、儲存等必需的環(huán)境條件。
2 文件和記錄
2.1工廠應(yīng)建立、保持文件化的認證產(chǎn)品的質(zhì)量計劃或類似文件,以及為確保產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)過程有效運作和控制需要的文件。質(zhì)量計劃應(yīng)包括產(chǎn)品設(shè)計目標(biāo)、實現(xiàn)過程、檢測及有關(guān)資源的規(guī)定,以及產(chǎn)品獲證后對獲證產(chǎn)品的變更(標(biāo)準(zhǔn)、工藝、關(guān)鍵件等)、標(biāo)志的使用管理等的規(guī)定。
產(chǎn)品設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范應(yīng)是質(zhì)量計劃的其中一個內(nèi)容,其要求應(yīng)不低于有關(guān)該產(chǎn)品的認證實施規(guī)則中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.2 工廠應(yīng)建立并保持文件化的程序以對本文件要求的文件和資料進行有效的控制,這些控制應(yīng)確保:
a) 文件發(fā)布前和更改應(yīng)由授權(quán)人批準(zhǔn),以確保其適宜性;
b) 識別文件的更改和修訂狀態(tài),以防止作廢文件的非預(yù)期使用;
c) 在使用處可獲得相應(yīng)文件的有效版本。
2.3 工廠應(yīng)建立并保持質(zhì)量記錄的標(biāo)識、儲存、保管和處理的文件化程序。質(zhì)量記錄應(yīng)清晰、完整以作為產(chǎn)品符合規(guī)定要求的證據(jù)。
質(zhì)量記錄應(yīng)有適當(dāng)?shù)谋4嫫谙?,保存期限?yīng)不少于兩次工廠檢查的時間間隔(24個月)。
3 采購和進貨檢驗
3.1 供應(yīng)商的控制
工廠應(yīng)制定對原材料的供應(yīng)商的選擇、評定和日常管理的程序,以確保供應(yīng)商具有保證提供原材料滿足要求的能力。
工廠應(yīng)保存對供應(yīng)商的選擇評價和日常管理記錄。
3.2 原材料的檢驗/驗證
工廠應(yīng)建立并保持對供應(yīng)商提供的原材料的檢驗或驗證的程序及定期確認檢驗的程序,以確保原材料滿足認證所規(guī)定的要求。
原材料的檢驗可由工廠進行,也可以由供應(yīng)商完成。當(dāng)由供應(yīng)商檢驗時,工廠應(yīng)對供應(yīng)商提出明確的檢驗要求.
工廠應(yīng)保存原材料檢驗或驗證記錄、確認檢驗記錄及供應(yīng)商提供的合格證明及有關(guān)檢驗數(shù)據(jù)等。
4 生產(chǎn)過程控制和過程檢驗
4.1工廠應(yīng)對產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)鍵工序進行識別,車身反光標(biāo)識產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)包括成型和/或涂布、壓花、鍍膜、著色、封邊等關(guān)鍵工序。關(guān)鍵工序操作人員應(yīng)具備相應(yīng)的能力。如果該工序沒有文件規(guī)定就不能保證產(chǎn)品質(zhì)量時,則應(yīng)制定相應(yīng)的工藝作業(yè)指導(dǎo)書,使生產(chǎn)過程受控。
4.2 產(chǎn)品生產(chǎn)過程中如對環(huán)境條件有要求,工廠應(yīng)保證工作環(huán)境滿足規(guī)定的要求。
4.3 可行時,工廠應(yīng)對適宜的過程參數(shù)和產(chǎn)品特性進行監(jiān)控。
4.4 工廠應(yīng)建立并保持對生產(chǎn)設(shè)備進行維護保養(yǎng)的制度。
4.5 工廠應(yīng)在生產(chǎn)的適當(dāng)階段對產(chǎn)品進行檢驗,以確保最終產(chǎn)品與認證樣品一致。
5 例行檢驗和確認檢驗
工廠應(yīng)制定并保持文件化的例行檢驗和確認檢驗程序,以驗證產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求。檢驗程序中應(yīng)包括檢驗項目、內(nèi)容、方法、判定準(zhǔn)則等。應(yīng)保存檢驗記錄。具體的例行檢驗和確認檢驗規(guī)定應(yīng)滿足相應(yīng)產(chǎn)品的認證實施規(guī)則的要求。
例行檢驗是在生產(chǎn)的最終階段對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行的100%檢驗,通常檢驗后,除包裝和加貼標(biāo)簽外,不再進一步加工。例行檢驗至少應(yīng)進行逆反射系數(shù)試驗項目,且試驗項目能在加工場所現(xiàn)場得到驗證。
確認檢驗是為驗證產(chǎn)品持續(xù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求進行的抽樣檢驗。確認檢驗至少應(yīng)進行逆反射系數(shù)、色度、耐候性能試驗、鹽霧腐蝕試驗、抗溶劑試驗、附著性試驗、彎曲試驗等試驗項目。檢驗周期不超過一年。
6 檢驗試驗儀器設(shè)備
用于檢驗和試驗的儀器設(shè)備應(yīng)定期校準(zhǔn)、檢定和檢查,以滿足測量、檢驗和試驗要求。檢驗和試驗的儀器設(shè)備應(yīng)有操作規(guī)程,檢驗人員應(yīng)能按操作規(guī)程要求,正確地使用儀器設(shè)備。
6.1校準(zhǔn)和檢定
用于確定所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合規(guī)定要求的檢驗試驗設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的周期進行校準(zhǔn)或檢定。校準(zhǔn)或檢定應(yīng)溯源至國家或國際基準(zhǔn)。對自行校準(zhǔn)的,應(yīng)規(guī)定校準(zhǔn)方法、驗收準(zhǔn)則和校準(zhǔn)周期等。設(shè)備的校準(zhǔn)或檢定狀態(tài)應(yīng)能被使用及管理人員方便識別。
應(yīng)保存設(shè)備的校準(zhǔn)或檢定記錄。
6.2運行檢查
對用于例行檢驗和確認檢驗的設(shè)備除進行日常操作檢查外,還應(yīng)進行運行檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)運行檢查結(jié)果不能滿足規(guī)定要求時,應(yīng)能追溯至已檢測過的產(chǎn)品。必要時應(yīng)對這些產(chǎn)品重新進行檢測。應(yīng)規(guī)定操作人員在發(fā)現(xiàn)設(shè)備功能失效時需采取的措施。
應(yīng)記錄運行檢查結(jié)果及采取的調(diào)整措施。
7 不合格品的控制
工廠應(yīng)建立不合格品控制程序,內(nèi)容應(yīng)包括不合格品的標(biāo)識方法、隔離和處置及采取的糾正、預(yù)防措施。工廠應(yīng)保存對不合格品的處置記錄。
8 內(nèi)部質(zhì)量審核
工廠應(yīng)建立文件化的內(nèi)部質(zhì)量審核程序,確保質(zhì)量體系的有效性和認證產(chǎn)品的一致性,并記錄內(nèi)部審核結(jié)果。
對工廠的投訴尤其是對產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的投訴,應(yīng)保存記錄,并應(yīng)作為內(nèi)部質(zhì)量審核的信息輸入。
對審核中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)采取糾正和預(yù)防措施,并進行記錄。
9 認證產(chǎn)品的一致性
工廠應(yīng)對批量生產(chǎn)產(chǎn)品與產(chǎn)品認證抽樣檢測合格的樣品的一致性進行控制,以使認證產(chǎn)品持續(xù)符合 規(guī)定的要求。
對原材料、結(jié)構(gòu)、工序等影響產(chǎn)品符合規(guī)定要求的因素工廠應(yīng)建立變更控制程序,認證產(chǎn)品的變更(可能影響與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的符合性或產(chǎn)品抽樣檢測樣品的一致性)應(yīng)在實施前向認證機構(gòu)申報并獲得批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。
10 包裝、搬運和儲存
工廠所進行的任何包裝、搬運操作和儲存環(huán)境應(yīng)不影響產(chǎn)品符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。產(chǎn)品包裝中應(yīng)附有使用產(chǎn)品的中文說明書。
11 標(biāo)識
11.1 工廠應(yīng)在產(chǎn)品包裝上加施清晰、持久的標(biāo)識。標(biāo)識至少應(yīng)包含以下內(nèi)容:
a)產(chǎn)品名稱;
b)認證標(biāo)志;
c)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號;
d)產(chǎn)品等級;
e)商標(biāo)和型號;
f)制造商和產(chǎn)地。
11.2 工廠至少應(yīng)在產(chǎn)品本體的白色單元上加施清晰、持久的標(biāo)識。標(biāo)識至少應(yīng)包含以下內(nèi)容:
a)制造商標(biāo)識或商標(biāo);
b)認證標(biāo)志;
c)產(chǎn)品等級



















