一）立體印刷    

       人們在觀察物體時，能很自然地產(chǎn)生立體感，是由于人的兩眼之間有一定距離，當觀察物體時，左右眼從不同角度觀察，形成兩眼光視覺上的差異，構成的各種圖像反映到大腦中，便產(chǎn)生遠近感和立體感。
       在二維的平面圖像上，觀察出三維的立體圖像，就是利用了上述原理。     
       立體印刷主要工藝流程為：造型設計和選景物→立體照像→分色加網(wǎng)制版→印刷→光柵板貼合→成品。      

       一、立體照像      立體印刷首先必須拍攝立體照片作為原稿。立體照像與一般照像方法不同，它需要在拍攝前對拍攝物的布局、距離角度、中心點以及光柵板的間距等作精確的計算。立體照像的方法分為直接法和間接法，直接法是直接通過柱鏡光柵板進行照像的方法，在一定的視野內(nèi)移動照像機，將被攝物連續(xù)地拍下來，效果較好。間接法則是從事先規(guī)定好的位置拍攝二張以上像片，然后將它們正確地合成一個間距中，與直接法比較，立體感效果好，但較費事，一般不采用。    

       二、分色加網(wǎng)制版      將立體照像的底片進行分色加網(wǎng)制出四色印版，制版方法與平印制版的分色加網(wǎng)工藝基本相同。除手工修版比普通印刷的修版要求高、難度大以外，由于柱鏡光柵板有放大作用，因此，要使用細網(wǎng)屏，目前，通常采用120線/厘米的網(wǎng)目，它沒有網(wǎng)點的干擾，效果最好。再剛使用的網(wǎng)線角度和一般印刷不同，因為光柵板是平行的直線條，這種直線條與網(wǎng)目極容易產(chǎn)生閃動的光暈。因此，要根據(jù)光柵板柵距的不同改變目角度，尤其要避開45°和90°。   

        三、印刷工藝      立體印刷和一般印刷工藝大致相同，套合規(guī)矩的精度要求高，誤差一般不超過0.01毫米，否則，就會影響圖像的清晰度和立體感，所以使用的紙張也要選用質(zhì)地較好的銅版紙。    

      四、光柵板貼合成型      柱鏡光柵板與印刷品的貼合成型，是立體印刷的最后一道關鍵性工序，它直接關系到立體圖片的質(zhì)量。加工方法是把光柵模具安裝在注塑機上，使透明性強的熱塑材料經(jīng)過加溫溶解，壓出柱鏡型的光柵板，并同時使帶有亮光膠的印刷品溶合于光柵板的背面。必須使光柵線和印刷品上的相應線精確對準，柱鏡間距為0.6毫米，形成的凹凸面把圖像等距離地分隔成無數(shù)像素。柱鏡光柵板每厘米有48條凹凸面，每條下面有8個像素，光柵起到把像素分別映入左右眼的作用，于是可以看到立體感的圖像。由于左右眼視角不同，可以看到與各自相對應的圖像，重合產(chǎn)生立體感。    

（二）發(fā)泡印刷     

       發(fā)泡印刷是在承印材料上印刷上特殊的微球發(fā)泡油墨，進入烘道加熱后，油墨受熱發(fā)泡凸起，冷卻凝固成浮凸的文字或圖案的一種印刷工藝。     

       發(fā)泡油墨中的發(fā)泡劑有不同，因此，所使用的印刷工藝也有不同，可分為微球發(fā)泡和溝底發(fā)泡兩種工藝。    

        一、微球發(fā)泡印刷      微球是微球發(fā)泡油墨中的主要成分，是由樹脂合成的，其直徑為5～80微米的球體，中間充有低沸點溶劑。利用球體受熱后，球體內(nèi)的低沸點溶劑汽化，使微球體積增大5～30倍的原理、微球發(fā)泡油墨印刷到承印物上后，經(jīng)烘道加熱至130℃，幾秒鐘內(nèi)油墨中的微球膨脹，形成無數(shù)小氣泡，使油墨層形成浮凸形狀。  
     
       微球發(fā)泡印刷可采用絲網(wǎng)印刷法，經(jīng)低溫干燥后，再加熱發(fā)泡即可。    

        二、溝底發(fā)泡印刷      溝底發(fā)泡油墨主要是以聚氯乙烯樹脂為基礎，將發(fā)泡劑溶解在液態(tài)的聚合物中，當油墨受熱，發(fā)泡劑汽化，使油墨層形成無數(shù)微小的氣孔，以構成凸起圖文。溝底發(fā)泡印刷工藝比較復雜，把配制成糊狀的油墨涂刷成印刷在承印物上，可在印花輥、壓花輥或溝底印花壓花輥軋壓，能產(chǎn)生不同形狀的浮凸圖案。這種發(fā)泡印刷產(chǎn)品具有極細的微孔，帶有光澤，輕而柔軟，色調(diào)柔和，還具有良好的耐磨、耐壓、耐水的特性，圖案浮凸的高度，取決于壓花輥筒的圖案深度。