體現(xiàn)壓克力工藝品的價值感，最大限度的提高壓克力工藝品的檔次與品味，粘接技術(shù)在這里起到了
舉足輕重的作用。
壓克力板的粘接主要受二個方面的影響，一是粘接劑本身的適用性，二是粘接的技巧?！?/P>
目前國內(nèi)外市場上有很多粘接劑，主要有二種類型，一種是溶劑型，另一種是樹脂型的。
一般來說，樹脂型的粘接劑是通過固化反應(yīng)來實現(xiàn)粘接，溶劑型的粘接劑是以溶劑的最終揮發(fā)而實
現(xiàn)粘接。
樹脂型粘接劑的特點是粘接效果較好，粘接后無氣泡、不發(fā)白、強(qiáng)度大。缺點是操作復(fù)雜、難
度大、固化時間長、速度慢、很難適應(yīng)大批量生產(chǎn)的要求。而一般溶劑粘接劑的特點是速度快，可
滿足批量生產(chǎn)的要求。缺點是粘接后的制品易產(chǎn)生氣泡、易發(fā)白、耐侯性差，從而直接影響了壓克
力制品的外在美觀與產(chǎn)口質(zhì)量。因此，在壓克力制品的加工中，如何選擇合適的粘接劑，提高壓克
力制品的品味與檔次，是粘接工藝中必須首先解決的一個大問題。
克立邦壓克力粘接劑，通過對壓克力的溶解，并使之釋放出固化劑而參與固化反應(yīng)，實現(xiàn)壓克
力之間的粘接。從物理和化學(xué)角度來說兼具上述二者粘接劑的共通性；從可操作性與粘接效果來看
是完全克服了它們的缺點，并具有它們的優(yōu)點。并且粘接劑本身完全符合歐盟國家的規(guī)定，不含氯
仿、苯待致癌物質(zhì)。克立邦壓克力粘接劑所具有的強(qiáng)大的粘接功能，使它在國內(nèi)、及至世界范圍內(nèi)
對壓克力的粘接具有全面的、無可比擬的優(yōu)勢。
另外，粘接的技巧也十分重要，下面就常見的幾種粘接工藝，分析它們的實際操作技巧。
一、對接
將兩塊需對接的壓克力板水平放置操作平臺上，合攏，并在底部粘一膠帶，留下一條不大于
0.3mm寬的縫隙以備涂沆粘接劑。用注射器將克力邦粘接劑從一邊均勻緩慢從縫隙里注入，直到全
部注滿，待完全固化后揭去膠帶即可?！?/P>
二、立面粘接
立面粘接是應(yīng)用最為廣泛的一種粘接技術(shù)，在制作各種壓克力制品中得到普遍的使用。
首先應(yīng)將需粘接的表面擦拭干凈。最好使用靠模實現(xiàn)粘接，使粘接物不晃動，有利于提高粘
接的質(zhì)量。厚度為3mm以內(nèi)壓克力板粘接可直接用注射器從一邊均勻而緩慢的注入克立邦粘接劑，
即可完成粘接。厚度大于3mm的壓克力板粘接，可墊入細(xì)金屬絲，利用毛細(xì)作用完成粘接，在粘接
劑固化前抽出金屬絲，或可采用把不須粘到的部位貼上膠帶保護(hù)，留下涂粘接劑部位涂上粘接劑，
再斜放入壓克力板擠出氣泡即可。
三、斜面粘接
粘接斜面必須90度角靠
