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曼羅蘭多色組雙面印刷機(jī)順應(yīng)潮流,快速滿足客戶的即時(shí)需求

  • 發(fā)布日期:2006-12-02 瀏覽次數(shù)672

  科印網(wǎng)報(bào)道
  R710

  印刷廠商們經(jīng)常要在很短的時(shí)間內(nèi)完成印刷任務(wù),這樣才能按時(shí)交貨。如果需要雙面印刷(這是大多印件都需要的),多色組雙面印刷機(jī)便是印刷廠商的首選。

  雖然印品買家們要求交貨的時(shí)間越來越短,但是他們對印刷質(zhì)量的要求卻越來越高。在這種情況下,多色組雙面印刷機(jī)對具有工業(yè)規(guī)模的商業(yè)和出版印刷廠商尤為適用。那么多色組雙面印刷機(jī)給我們帶來什么優(yōu)勢和好處呢?答案是:印刷廠商能大大縮短交貨時(shí)間的同時(shí),對他們的產(chǎn)品系列作出靈活的戰(zhàn)略性調(diào)整。多色組雙面印刷機(jī)能在直接印刷的模式下完成七色或八色的印務(wù),如果有些公司不想更換更大幅面的印刷機(jī),他們可以安裝一臺多色組雙面印刷機(jī)去提升他們的生產(chǎn)能力。

  聯(lián)線雙面印刷裝置——更多的生產(chǎn)時(shí)間,更短的印刷作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間

  是否采用聯(lián)線雙面印刷裝置,其決定性因素在于印刷機(jī)器的利用率。在決定投資聯(lián)線雙面印刷裝置的經(jīng)濟(jì)可行性時(shí),印刷廠商應(yīng)該先仔細(xì)計(jì)算一下在預(yù)計(jì)印刷定單數(shù)量基礎(chǔ)上的機(jī)器利用率。如果其利用率非常高,多色組雙面印刷機(jī)的優(yōu)勢將非常突出:生產(chǎn)及印刷周期縮短,只需一次印刷作業(yè)的準(zhǔn)備和一次洗滌過程;最后印刷的修整程序便可更早進(jìn)行,那么客戶也可更早地收到貨物;由于不需要額外的一次印刷過程,便可省免了去粉、中間儲存和紙堆翻轉(zhuǎn)等程序。

  所有的印刷廠商都希望能提高生產(chǎn)時(shí)間和印刷作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間的比率,配備有聯(lián)線雙面印刷裝置的印刷機(jī)能完美地實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn):它只需要一次而不是兩次的印刷流程,這樣就大大減少了干燥和等待的時(shí)間。例如,在一臺十色雙面印刷機(jī)上印刷5/5色32頁的小冊子,要比在一臺五色直印印刷機(jī)上印刷節(jié)省30%左右的時(shí)間。

  節(jié)省時(shí)間固然重要,但聯(lián)線雙面印刷裝置的優(yōu)勝之處不僅僅如此。印刷質(zhì)量必須符合客戶越來越高的要求,羅蘭聯(lián)線雙面印刷裝置便可確保這一點(diǎn)。精確前后套準(zhǔn)的首要條件就是整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)的高度穩(wěn)定性,配備有雙直徑紙張翻轉(zhuǎn)滾筒的羅蘭聯(lián)線雙面印刷裝置,配合紙張的遞送速度,確保印刷的高質(zhì)量和最精確的前后套準(zhǔn)。此外,最平坦的紙張遞送通道、最少紙張的傳送和氣壓紙張導(dǎo)向系統(tǒng)都確保了一流的印刷質(zhì)量。任何有瑕疵的印品都會被剔除,機(jī)械系統(tǒng)的高度穩(wěn)定性確保了套準(zhǔn)的高度精確性。

  OptiPrint滾筒護(hù)套——確保正反兩面的印刷質(zhì)量一致

  是正面還是反面呢?如今,這個(gè)問題已經(jīng)很難回答。因?yàn)楝F(xiàn)在先進(jìn)的印刷技術(shù)能確保正反兩面的印刷質(zhì)量一致。采用配備有套在壓印滾筒之上的OptiPrint滾筒護(hù)套的羅蘭聯(lián)線雙面印刷裝置,就能確保正反兩面的印刷質(zhì)量一致性。由曼羅蘭研制的OptiPrint滾筒護(hù)套是一種具有特殊油墨排斥表面的紋理印版。現(xiàn)在,隨著最新工業(yè)物料的發(fā)展,第二代的滾筒護(hù)套也有了進(jìn)一步的改善。

  printnet工作管理技術(shù)大大縮短了印刷作業(yè)的準(zhǔn)備時(shí)間

  printnet工作管理技術(shù)把銷售、桌面出版、印前、印刷及印后等印刷生產(chǎn)過程集合成為一個(gè)完整的工作流程,每一個(gè)印刷步驟的相互配合和印刷機(jī)器的最高利用率都會提高生產(chǎn)效率。例如,把自動(dòng)化的壓印滾筒洗滌系統(tǒng)和羅蘭快速轉(zhuǎn)換設(shè)置集成在整個(gè)印刷過程,能最大限度地降低印刷作業(yè)的準(zhǔn)備時(shí)間,從而大大地提升了生產(chǎn)效率。

  先進(jìn)印刷技術(shù)大大減少印刷作業(yè)的準(zhǔn)備時(shí)間

  曼羅蘭平張膠印機(jī)Roland 700具備的各種自動(dòng)化功能還能給我們帶來很多額外的好處,直印模式和雙面印刷模式之間的轉(zhuǎn)換是全自動(dòng)化的,它只需大約2分鐘的時(shí)間,而且這時(shí)間已包括任何必要的印刷長度的調(diào)整了。

  采用全自動(dòng)APL裝版和換版系統(tǒng),其換版所需的時(shí)間更短。每一個(gè)印刷機(jī)組只需還不到一分鐘的時(shí)間,而且還不需印刷操作者親自監(jiān)督。當(dāng)需要換版的時(shí)候,印刷工人可以利用這一時(shí)間去做其他的工作,例如去準(zhǔn)備下一個(gè)作業(yè)。除了快速之外,在裝版過程中,這一系統(tǒng)還能自動(dòng)控制印版的位置,確保裝版的位置正確和開始套準(zhǔn)時(shí)的精確性。后版夾被分為七個(gè)部分,主要是為了紙張末尾部分的套準(zhǔn)調(diào)整,這對需要拉伸的片基尤為重要。

  此外,為油墨單元、橡皮布和壓印滾筒而設(shè)的自動(dòng)洗滌系統(tǒng)也能縮短印刷作業(yè)的準(zhǔn)備時(shí)間。自動(dòng)壓印滾筒洗滌裝置可以安裝在Roland 700上,其洗滌刷子能有效地去除壓印滾筒表面上的臟的東西。洗滌的過程可與橡皮布的清洗同時(shí)進(jìn)行,全自動(dòng)油墨輥清洗裝置會根據(jù)骯臟的不同程度去采用不同的洗滌程序。為洗滌單元而設(shè)的配有四個(gè)獨(dú)立電路的清洗供應(yīng)系統(tǒng)使傳統(tǒng)油墨和uv油墨能快速互相轉(zhuǎn)換,這也正正符合

 



 


 
 
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