本文內(nèi)容適用于鋼柱、鋼梁、鋼屋架及連接構(gòu)件、鋼平臺、梯子和欄桿等構(gòu)件制作工程。
一.材料要求
     鋼材應(yīng)有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計的要求。當(dāng)對鋼材的質(zhì)量有疑義時，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗，其結(jié)果應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計文件的要求方可采用。
     焊條、焊絲、焊劑、螺栓、鉚釘?shù)?，以及涂料均?yīng)有出廠質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑以及銹蝕、碰傷或混批的高強(qiáng)度螺栓。
二.主要機(jī)具
     剪板機(jī)、砂輪切割機(jī)、矯直器、卷板機(jī)、臺鉆、鋸床、車床、砂輪磨
     光機(jī)、交流電焊機(jī)、直流電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、烘干箱、尺、石筆、粉線、
     劃針、圓規(guī)、鐵皮剪刀、樣沖、銼刀、鑿子、手錘、大錘、卡鉗、鉆頭、焊接檢驗尺等。
三.作業(yè)條件
     1．施工圖齊全，并經(jīng)過了圖紙會審。
     2．已編好施工組織設(shè)計或作業(yè)指導(dǎo)書，并做好了技術(shù)交底。
     3．鋼材已進(jìn)場，并經(jīng)過檢驗符合要求。
     4．焊工經(jīng)過培訓(xùn)合格。
     5．制作場地滿足施工需要。
四.操作工藝
    ●工藝流程：
     1.放樣：按照技術(shù)部門審核過的施工詳圖，以1:1 的比例。在樣板臺上彈出實樣，求取實長，根據(jù)實長制成樣板。放樣工必須熟悉圖紙及技術(shù)要求，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制，保證樣板的準(zhǔn)確。（略）
    2.號料：以樣板為依據(jù)，在原材料上劃出實樣，并打上各種加工記號。（略）
    3.平直，主要是指型材的矯直。型材的矯直方法主要有機(jī)械矯直、手工矯直和火焰矯直等。
   ●機(jī)械矯直：（略）
   ●手工矯直：主要用人力大錘矯直，多用在小規(guī)格的型鋼和薄板上。
   ●火焰矯正：是利用火焰所產(chǎn)生的高溫對矯正件變形的局部進(jìn)行加熱，使加熱部位的鋼材熱膨脹受阻，冷卻時收縮，從而使被矯正部位纖維收縮，以使矯正件達(dá)到平直或一定幾何形狀并符合技術(shù)范圍的工藝方法。它分為點(diǎn)狀加熱、線狀加熱、三角形加熱三種加熱方法。（略）
   4.拼裝：是遵照施工圖的要求，把已加工完成的各零件或半成品構(gòu)件，用裝配的手段組合成為獨(dú)立的成品。其一般規(guī)定如下：（略）

詳細(xì)內(nèi)容請見《中國標(biāo)識》2005年第四期