這項油墨配置的改革將推動深圳勁嘉每年煙包印量突破兩百萬。勁嘉副總裁莊德志先生說：我們很驕傲勁嘉在高品量包裝印刷市場上的聲譽(yù)。勁嘉裝配的設(shè)備是歐洲一流印刷生產(chǎn)商的最新印刷技術(shù)。斯托克公司的配墨裝置在第一時間為我們提供了全自動的配墨系統(tǒng)，使印刷生產(chǎn)效率在保證質(zhì)量的前提下得到進(jìn)一步的提高。我們毫不猶豫地選擇了斯托克配墨裝置，感謝它帶給我們高度的靈活性、可靠性、高速和精確性。

　　這臺安裝在勁嘉的斯托克配墨裝置已經(jīng)輸入了20個油墨配方，每批次最大配量達(dá)25公斤的分配精度誤差只有1克。調(diào)配典型的20公斤專色油墨僅需2.5分鐘。

　　在安裝斯托克配墨系統(tǒng)之前，印廠里的配墨只能靠油墨供應(yīng)商的配方。而安裝后的斯托克配墨系統(tǒng)將這些配方完全整合在配墨系統(tǒng)里，任何專色的調(diào)配都能及時、及需地完成，又能減少油墨的存儲和導(dǎo)入時間。這套系統(tǒng)包括斯托克公司自主設(shè)計的快速配墨和自學(xué)軟件。

　　斯托克配墨裝置中的油墨管理軟件（IMS）能快速計算出所需專色和PMS的配方，而且這些配方能存儲在系統(tǒng)里重復(fù)使用，因而保證了同一種專色在不同時間使用時的穩(wěn)定質(zhì)量。更重要的是它能回收那些沒有用完的配方墨來調(diào)配別的專色。這種做法用手動配墨幾乎無法實現(xiàn)。這個特點能大大節(jié)省油墨的浪費(fèi)—多數(shù)情況下這種浪費(fèi)率達(dá)30%。