對(duì)金屬標(biāo)牌用絲印油墨的要求是附著力強(qiáng)、耐磨性好、印刷后圖形清晰、干燥快且不封網(wǎng)。金屬標(biāo)牌絲印油墨一般是采用醇酸、酚醛等合成樹(shù)脂作為連結(jié)料，加入部分顏料、助劑等制成的專(zhuān)用油墨。這種油墨印刷性能較好，印刷后自然干燥或在120℃條件下烘烤2h即可干燥。其墨膜表面光亮、有立體感，與鋁板的結(jié)合力和耐磨性能優(yōu)良，這種油墨的墨膜用JM-1型漆膜磨耗儀進(jìn)行試驗(yàn)，負(fù)荷750g的橡膠砂輪壓磨可達(dá)500次以上，用布輪研磨可達(dá)5000次以上。
如果絲印彩色標(biāo)牌，可參照有關(guān)彩色印刷油墨色樣配墨，調(diào)置時(shí)應(yīng)加入適量調(diào)墨油和干燥劑。油墨干燥劑的加入量約為油，墨總量的5%~8%，加得少不易干燥，加得多則影響油墨的附著力。
塑料和紙的絲印油墨
網(wǎng)印是一種較傳統(tǒng)的印刷工藝。盡管在整個(gè)印刷市場(chǎng)中網(wǎng)印所占的比重很小，但是從20世紀(jì)80年代開(kāi)始，其發(fā)展速度卻走在了平、凸、凹等印刷方式的前面。世界上先進(jìn)國(guó)家的年增長(zhǎng)率達(dá)到8%~10%，我國(guó)網(wǎng)印器材及設(shè)備廠(chǎng)商也有260多家，從業(yè)人員約15萬(wàn)人，生產(chǎn)絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品約50種，全國(guó)年用量約5萬(wàn)余噸，近年來(lái)，隨著人民的生活水平不斷提高，大家對(duì)包裝的要求不再局限于保護(hù)商品和方便運(yùn)輸，對(duì)包裝、裝潢和造型設(shè)計(jì)也提出更高的要求。
絲網(wǎng)印刷的承印材料范圍非常廣泛，在包裝中應(yīng)用較多的材料，有塑料、紙張、金屬、玻璃、陶瓷以及各種復(fù)合包裝材料等絲網(wǎng)印刷在塑料包裝上的應(yīng)用。下面介紹兩種油墨在印刷包裝材料上的應(yīng)用：
玻璃色釉與陶瓷色釉一樣，印在制品上以后還需要經(jīng)過(guò)烤花(燒制)才能牢固地固定在制品表面上?？净词菍⑸匀劢Y(jié)于制品表面上的過(guò)程，烤花過(guò)程中玻璃制品不應(yīng)變形。所以色釉的熔化溫度應(yīng)接近或低于玻璃制品的軟化溫度，這樣在烤花過(guò)程中，當(dāng)色釉達(dá)到熔化狀態(tài)時(shí)，玻璃制品的表面也開(kāi)始軟化，此時(shí)一部分熔化的色釉即可擴(kuò)散滲透到制品的表面，形成一層很薄的中間層，色釉便與制品牢固地熔結(jié)在一起了，烤花溫度一般控制在580～600℃。
由于在烤花過(guò)程中，制品及以釉要同時(shí)經(jīng)受熱脹冷縮，所以，基釉的熱膨脹系數(shù)應(yīng)和制品的熱膨脹系數(shù)盡可能地接近，以防在制品釉面上產(chǎn)生附加應(yīng)力。
玻璃色釉還應(yīng)具備色彩鮮艷、光澤好、遮蓋力強(qiáng)、有較好的化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn)。為了提高其理化性能，可在基釉中加入少量的氧化鈦、氧化鎘、氧化鋯等。
玻璃色釉除了普通色釉外，還有透明色釉、半透明色釉以及耐酸、酸堿色釉等。
玻璃網(wǎng)印油墨的耐高溫性能
網(wǎng)版印刷的蓬勃發(fā)展，使得相應(yīng)的各種新型網(wǎng)印油墨的發(fā)展也很迅速，比如有香味油墨、熒光油墨、發(fā)泡油墨、快固油墨等，這些油墨一般都是在常溫下干燥，只有玻璃印刷和陶瓷印刷是在高溫下干燥。所以耐高溫油墨常指玻璃和陶瓷印刷用的油墨。耐高溫油墨根據(jù)不同的承印材料和不同的印刷工藝，所要求的耐熱的溫度也是不同的。
無(wú)機(jī)玻璃網(wǎng)印用兩種油墨，一種是無(wú)機(jī)色素經(jīng)過(guò)研磨后，達(dá)到一定細(xì)度，再加入丙烯酸酯，網(wǎng)印在玻璃表面，需經(jīng)高溫(600℃以上)焙燒1~2min，墨層和玻璃表層熔化在一起，牢度極佳。這種油墨的耐熱溫度就在600℃以上。但是因?yàn)檫@種網(wǎng)印工藝耗資大，工藝較復(fù)雜，在網(wǎng)印界極少采用。
另一種是以高分子化合物為黏結(jié)劑的無(wú)機(jī)玻璃油墨，氨基型和環(huán)氧型均需要烘烤，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)廣泛應(yīng)用的油墨是網(wǎng)印之后在1300~1400℃烘烤30min，這種油墨的耐熱溫度就相對(duì)要低，但是烘烤的時(shí)間較長(zhǎng)，油墨的牢度和硬度均佳，亮度也非常好，能耐低濃度的電解質(zhì)及乙醇、丙酮、苯類(lèi)、環(huán)己酮等溶劑的腐蝕。
陶瓷的印刷溫度根據(jù)燒制方法可以分為兩種：一種是最初在700~800℃的溫度下進(jìn)行素?zé)?，素?zé)笊嫌?，然后再?100~1300℃的溫度下進(jìn)行燒制。這種燒制方式下用的油墨耐熱溫度要求達(dá)到1100~1300℃；另一種是先在高溫1100~1250℃下進(jìn)行燒制，然后上釉再以900~1000℃的溫度進(jìn)行燒制。這種油墨要求的耐熱溫度是比前一種要低，達(dá)到900~1000℃。
現(xiàn)有的用在陶瓷和玻璃上的耐高溫油墨，耐高溫溫度都比較高，在600℃以上，甚至1000℃以上。而在一些玻璃容器上印刷，有時(shí)油墨的耐熱溫度較陶瓷上用的低，比如180~200℃，這種油墨也叫低溫玻璃油墨，是用有機(jī)涂料和有機(jī)顏料或仿金色料代替無(wú)機(jī)顏料和純金制成的，用來(lái)裝飾玻璃，在200℃下烘烤10min。在現(xiàn)有的耐高溫油墨中，耐熱溫度達(dá)到1800~2000℃的油墨比較少，如果要求在這個(gè)溫度下長(zhǎng)時(shí)間烘烤，能滿(mǎn)足這一要求的油墨就更
