燈管排氣可采用外加熱式排氣用電流轟擊內(nèi)加熱式排隊氣，霓虹燈一般采用后一種排氣方式，這里只說明后一種方式（簡稱轟擊排氣）。
1、為了便于排氣完成后封口，燈管接入真空系統(tǒng)前，可預(yù)先將排氣管中部燒軟拉細(xì)，作為將來熔封口的位置。此方法雖然降低了燈管抽氣的速度，但有效地防止燈管封口造成的漏氣現(xiàn)象。
2、將接上電極的排氣管接入真空系統(tǒng)。正式排氣之前，先要進(jìn)行預(yù)抽、檢漏，要檢查霓虹燈管在經(jīng)過燈管吹制、電極燒制及燈管封氣系統(tǒng)氣密性，通常使用大電流火花檢漏器或觀察直空計讀數(shù)下下表列出各種真空度下氣體放電輝光顏色。
3、打開主真空閥，排氣至燈管氣壓為200PA，關(guān)閉主真空閥。
4、將轟擊變壓器輸出電流調(diào)整至250ma，斷績地接通轟擊變壓器開關(guān)，對燈管進(jìn)行轟擊除氣；由于燈管及電極被加熱，會上升至斗400Pa，暫停轟擊，重新開戶主真空閥排氣，氣壓回復(fù)至200Pa時，追行第二輪的轟擊，如此重復(fù)進(jìn)行上述操作。
5、當(dāng)燈管溫度升至75℃時，將轟擊電流調(diào)整至350mA，氣壓控制在200Pa至400Pa之間，繼續(xù)對燈管進(jìn)行轟擊排氣，操作方法與第4點相同。
6、當(dāng)燈管溫度升至120℃時，轟擊電流加大至斗450mA，氣壓控制1500-1400Pa，繼續(xù)轟擊排氣，操作方法相同。
7、當(dāng)電極的金屬杯升溫至整個呈現(xiàn)桔紅色，同時燈管溫度達(dá)到230℃時，將轟擊電流加大至550mA，并保持轟擊變壓器通電約5秒，然后停止轟擊，打開主真空閥，保持開戶狀態(tài)繼續(xù)排氣，燈管溫度逐漸下降，氣壓也不斷下降一直至燈管溫度下降至50℃以下，同時真空度達(dá)到0.1Pa以下時，排氣完成，關(guān)閉主真空閥。

注意：
轟擊除氣前，為預(yù)防高電壓放電擊穿燈管（尤其在燈管打彎的部位），應(yīng)先將燈管的彎曲部位及電極室外部位加墊上絕緣云母片，并與高壓輸出電源線連接可靠之后，方可正式開始除氣。
對于熒光粉霓虹燈管在轟擊除氣時要格外小心，因為粉管的熒光粉涂層吸水性很強，因此加熱溫度要求和緩些，在適宜條件下，轟擊時間大約要延長到10秒鐘左右，這樣水分才不會與熒光粉結(jié)合而影響亮度。
邊抽氣邊轟擊除氣（在排氣過程中，將通大氣的真空閥敞開著抽氣轟擊，或者一邊不停地旋轉(zhuǎn)真空活塞，一邊進(jìn)行轟擊

除氣）的危害性如下：
1、在電極的兩端存在氣體壓強的差異，容易導(dǎo)致一頭電極加熱過度，一頭電極欠溫。
2、開閥轟擊除氣時，泵的抽氣速度將遠(yuǎn)大于放氣速度，易使電極轟擊過頭。
3、由于燈管始終處于低氣壓的狀態(tài)下，這樣很難實現(xiàn)滿意的玻璃除氣溫度。

三、燈管充氣及封口
充入相應(yīng)壓力的特種氣體后，燒融封口，脫離真空系統(tǒng)。封口處玻璃應(yīng)燒圓滑，避免碰損。封口處應(yīng)距電極夾封位10mm以上，若太近容易炸裂。
1、充氣前應(yīng)當(dāng)弄清如下幾點：
A、充氣前對燈管玻殼的除氣及電極的除氣是否確實進(jìn)行十分徹底。
B、充氣前燈管的真空狀態(tài)是否良好，如果真空度上不去，應(yīng)懷疑是否由于轟擊過程中的加熱使玻璃炸裂而產(chǎn)生漏氣。
C、貯存在待充氣體貯氣泡的惰性氣體是否純凈，可用火花檢漏器激發(fā)貯氣泡內(nèi)的工作氣體發(fā)光顏色來判斷。
2、在檢查燈管真空度沒有異?，F(xiàn)象時，媽可充入工作氣體：
A、關(guān)閉主真空閥，使燈管與真空泵隔絕，成一封閉系統(tǒng)。
B、按需要旋轉(zhuǎn)氣源上的充氣活塞，向燈管內(nèi)充入工作氣體。
C、填充工作氣體時，旋動充氣活塞的動作要穩(wěn)而短，不宜反復(fù)旋動充氣活塞充充停停，也不宜反復(fù)抽氣充氣。
準(zhǔn)確的充氣壓強，充入氣體的純凈度高，良好的除氣以及燈管良好的氣密封接，是保證霓虹燈管質(zhì)量優(yōu)良的必不可少的前提條件。