首都機(jī)場(chǎng)四機(jī)位庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)及網(wǎng)架、錦西煉化總廠大型電纜橋架、廈門工程機(jī)械廠網(wǎng)架等鋼結(jié)構(gòu)建筑，采用噴射除銹，涂環(huán)氧彩色漆、氯化橡膠漆復(fù)合防腐涂層，不僅防腐效果好、壽命長(zhǎng)，而且外觀亮麗?！碍h(huán)氧彩漆”由此被人們譽(yù)為“鋼結(jié)構(gòu)美麗保護(hù)神”，其開拓者就是廊坊市東化防腐工程有限公司。

　　以往鋼結(jié)構(gòu)及網(wǎng)架的防腐蝕沒(méi)有受到應(yīng)有的重視，只采用手工除銹，涂刷一般紅丹底漆和普通油漆，使用半年或一年后，涂層起泡、透銹、脫落，鋼材受到腐蝕，返修十分困難。防腐層受到破壞是多種因素造成的，其主要原因是涂層材料不耐腐蝕以及涂層施工方法不當(dāng)。據(jù)中國(guó)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家介紹，鋼結(jié)構(gòu)和網(wǎng)架長(zhǎng)期暴露在空氣中，當(dāng)氣候變化時(shí)空氣的相對(duì)濕度超過(guò)某一臨界值，在鋼鐵的表面就會(huì)形成水膜，這空氣濕度的臨界值與鋼鐵表面狀態(tài)和表面有無(wú)吸濕物有關(guān)；當(dāng)空氣被污染或在沿海地區(qū)空氣中含鹽時(shí)，因臨界濕度都很低而鋼鐵表面容易形成水膜。鋼鐵的腐蝕主要是電化學(xué)腐蝕，鋼結(jié)構(gòu)在焊接時(shí)造成與母材材質(zhì)的差異，焊渣及應(yīng)力都會(huì)形成腐蝕電池的陰極和陽(yáng)極區(qū)，尤其是鋼鐵表面除銹不徹底，鋼材表面留有一層軋制的氧化鐵皮。有些人認(rèn)為過(guò)氧化皮不是銹，其實(shí)不然；過(guò)氧化皮是高溫腐蝕產(chǎn)物，主要是四氧化三鐵，它在含微量鹽的水中，與鋼鐵的電極電位差可達(dá)0.26伏。在水膜中軋制氧化皮將作為在的陰極，純鋼鐵形成陽(yáng)極。陽(yáng)極不斷地被腐蝕，陰極逐漸地?cái)U(kuò)大，銹蝕產(chǎn)物拱破涂層，鋼結(jié)構(gòu)被腐蝕。要作好防腐工程達(dá)到長(zhǎng)效防腐的效果，必須滿足三項(xiàng)基本要求，即做好表面處理、選擇高性能材料、達(dá)到一定的涂層厚度。

    表面處理非常重要，同一種油漆、同一種腐蝕環(huán)境，使用拋噴射除銹較手工除銹漆膜壽命可延長(zhǎng)3倍到5倍。應(yīng)清除鋼鐵表面的污物和銹層，尤其是軋制鋼材時(shí)形成的黑氧化皮，它是電化學(xué)腐蝕的陰極，是腐蝕的根源，必須除掉。表面處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范的Sa2.5級(jí)。表面涂刷專用防腐漆仍是目前對(duì)鋼結(jié)構(gòu)及網(wǎng)架防腐的主要手段，防腐漆按保護(hù)功能可分為底漆、中層漆和面漆，各層油漆均有其特性、各負(fù)其責(zé)，幾層組合起來(lái)形成復(fù)合涂層提高防腐性能、延長(zhǎng)使用壽命。中國(guó)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家介紹說(shuō)，這幾層最佳組合都是環(huán)氧樹脂類涂料。

    底涂層一般為富鋅底漆，常用的富鋅底漆有3種：水玻璃無(wú)機(jī)富鋅底漆、醇溶型無(wú)機(jī)富鋅底漆、有機(jī)富鋅底漆，有機(jī)富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂為成膜基料，加入鋅粉固化形成涂層。環(huán)氧富鋅底漆不但防腐性能優(yōu)良，而且附著力強(qiáng)，并與下道涂層環(huán)氧云鐵中層漆結(jié)合緊密，與其他高性能的中層漆均有良好的粘結(jié)性，主要用于一般大氣中的鋼架結(jié)構(gòu)和石油化工設(shè)備的防腐。環(huán)氧富鋅底漆易與面漆配套，無(wú)機(jī)富鋅受到一定限制，涂面漆時(shí)易起泡和剝落，且施工時(shí)對(duì)環(huán)境要求比環(huán)氧富鋅高。底漆還使用環(huán)氧鐵紅底漆，環(huán)氧鐵紅底漆是分罐裝的雙組份涂料，甲組份(漆料)由環(huán)氧樹脂、氧化鐵紅等防銹顏料、增韌劑、防沉劑等制成，乙組份為固化劑，施工時(shí)按比例調(diào)配，環(huán)氧鐵紅底漆對(duì)鋼板及上層環(huán)氧面漆均有很好的粘結(jié)力、常溫干燥快，對(duì)上層面漆不滲色，較普遍地用于鋼質(zhì)管道、貯罐、鋼結(jié)構(gòu)防腐工程，作防銹底漆使用，同時(shí)它含有緩蝕劑，當(dāng)面層漆受到破壞后底漆緩蝕劑起到鈍化和緩蝕作用仍可保護(hù)鋼鐵。

    中涂層一般為環(huán)氧云鐵漆和環(huán)氧玻璃鱗片漆或環(huán)氧厚漿漆。中國(guó)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家介紹說(shuō)，環(huán)氧云鐵漆是以環(huán)氧樹脂為基料加入云母氧化鐵制成，云母氧化鐵的微觀結(jié)構(gòu)像片狀云母，其厚度僅為數(shù)微米而直徑為數(shù)十微米到100微米，它耐高溫、耐堿、耐酸性、無(wú)毒，片狀結(jié)構(gòu)可阻止介質(zhì)滲透而增強(qiáng)了防腐性能，且收縮率低、表面有粗糙度，是一種優(yōu)良的中層防腐漆，上海南浦大橋就用這種中涂：主橋鋼梁外壁噴砂除銹Sa2.5級(jí)，第一層環(huán)氧富鋅漆80微米，第二層環(huán)氧云鐵漆100微米，第三層氯化橡膠云鐵漆45微米，安裝后第四層氯化橡膠云鐵漆45微米。環(huán)氧玻璃片漆是以環(huán)氧樹脂為基料、以薄片狀的玻璃鱗片為骨料，再加各種添加劑組成的厚漿型防腐漆，玻璃鱗片厚度僅為2～5微米、片徑為100～3000微米，由于鱗片在涂層中上下多層排列形成獨(dú)特了屏蔽結(jié)構(gòu)，具有以下特點(diǎn)：極優(yōu)良的抗介質(zhì)滲透性，優(yōu)良的耐磨性，固化時(shí)收縮小、固化成膜后熱膨脹系數(shù)小，與基體粘結(jié)性好、耐溫度性好，良好的施工性能——施工方便、易修補(bǔ)，一般涂一遍可達(dá)150～300微米，日本關(guān)西海上機(jī)場(chǎng)和本洲到四國(guó)的跨海大橋的鋼結(jié)構(gòu)都使用環(huán)氧玻璃鱗片涂料(涂層厚度達(dá)到1000微米)。

　　用于面漆層的涂料按其價(jià)位可劃分為3種等級(jí)：普通級(jí)為環(huán)氧漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚乙烯漆等，中等級(jí)為聚氨酯漆，高等級(jí)為有機(jī)硅改性聚氨酯漆、有機(jī)硅改性丙烯酸面漆、氟涂料等。中國(guó)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家認(rèn)為，環(huán)氧漆經(jīng)化學(xué)固化后化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、涂層致密，有很強(qiáng)的粘接力、很高的機(jī)械性能，耐酸、堿、鹽，能抵抗多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕。