1 熒光增白劑的增白原理 由于纖維中木質(zhì)素的殘存，及制漿過(guò)程中化學(xué)藥劑的使用，使紙張總是有黃的色光，以光學(xué)的原理來(lái)說(shuō)，即紙張吸收了自然光的較短波長(zhǎng)的光能，反射光中的藍(lán)一紫色可見光稍嫌不足，而導(dǎo)致我們看見的紙張偏黃。熒光增白劑的使用即是在紫外光(Uv)的刺激下，釋放出420～450 nlIl波長(zhǎng)的熒光，以補(bǔ)充不足的藍(lán)一紫色可見光段波長(zhǎng)，并且增加全反射光的視感光量，從而，可增加紙張的自感。熒光增白劑是具有光學(xué)性增加白色感作用的染料，因此，我們又稱熒光增白劑為光學(xué)增白劑，單獨(dú)的化學(xué)漂白無(wú)法達(dá)到令人滿意的白度，并且過(guò)量漂白會(huì)損害纖維，因而，熒光增白劑被認(rèn)為是抄造白色紙張最具經(jīng)濟(jì)效益的藥劑。
2 造紙用熒光增白劑的類型和效用造紙用的熒光增白劑大多屬于陰離子直接性染料。一般造紙用的熒光增白劑可依據(jù)其磺化程度分為三類：
一般型：具有足夠的纖維親和力、良好的酸堿值穩(wěn)定性、與淀粉間有良好的相容性，屬于四磺酸型的熒光增白劑，如NT一3、NT一3一B。直接型：具有良好的纖維親和力、熒光強(qiáng)度高，用量少，很經(jīng)濟(jì)，但酸堿值穩(wěn)定性差，屬于二磺酸型的熒光增白劑，如NT一8。
涂布型：和纖維的親和力較差，不易吸附于纖維，卻能分散在任何條件的涂料里，尤其能適應(yīng)各種接著劑和陽(yáng)離子物質(zhì)，成本較高，屬于六磺酸型熒光增白劑，如熒光增白劑RSB。
特殊型：和纖維具有較高的親和力，耐候性能極佳，成品紙能達(dá)很高白度，耐酸堿性能也較好，但價(jià)格較昂貴，如熒光增白劑FNW。
3 影響增白劑增白效果的因素及對(duì)策
3．1 原漿白度
紙漿的白度越高，增白劑的增白效果越好。只有在高白度的紙漿中使用增白劑才較為經(jīng)濟(jì)合理。例如原漿的白度在70％ ／SO以下時(shí)，白度越低，增白效果越差。增白劑用量相同時(shí)，白度的增值很小。當(dāng)原漿白度在80％ ISO時(shí)較容易增白，使用4～6 kg／t紙液體增白劑NT一3或NT一3一B白度可達(dá)到9o％ ～95％ISO。如果受制漿漂白工藝設(shè)備條件的制約，原漿白度只能在75％ISO以下，建議使用NT一8，但必須使pH在7以上，方能有較理想的增白效果。如果是脫墨回收紙，考慮到一部分廢紙中已使用過(guò)增白劑，靠添加普通增白劑要明顯提高成品紙的白度是困難的，可選擇試用特殊增白劑F1Nw，由于價(jià)格較昂貴，要慎重選擇，NT一3一B型也是可選擇的產(chǎn)品。
3．2 增自劑的用量
在一定的工藝條件、原漿白度條件下，增白劑對(duì)絕干漿料的用量是十分重要的。首先是隨著增白劑用量的增加，白度迅速提高，并達(dá)到某一個(gè)峰值。峰值后隨著增白劑用量增加，白度峰值變化很小，甚至下降。
當(dāng)增白劑用量從0提高到0．4％時(shí)，白度呈線性增加；但當(dāng)用量從0．4％增加到0．8％時(shí)，白度增值增加很小。而此時(shí)增白劑的成本則增加了1倍!生產(chǎn)中增白劑用量達(dá)到12～16 kg／t紙，而白度依然變化不大，就是這個(gè)道理。超過(guò)了產(chǎn)生峰值的用量，再多加增白劑用量，對(duì)提高白度沒(méi)有意義。當(dāng)然在某一機(jī)臺(tái)、特定的紙種、特定的工藝條件下，達(dá)到白度峰值的增白劑用量是多少，或者說(shuō)增白劑的經(jīng)濟(jì)合理用量是多少，各廠是不一樣的，要做一些鉆研工作。我們推薦的經(jīng)濟(jì)用量，NT一3、NT一3一B一般為4～8kg／t紙，NT一8一般為3～6 kg／t紙。
3．3 pH值和明礬用量
就一般情況而言，增白劑在pH 7．0～9．0時(shí)能取得更好的增白效果，尤其是NT一8，建議在pH 6．5以上使用，如pH值在6．5以下，建議使用NT一3，因NT一8為二磺酸型，雖然增白強(qiáng)度比NT一3高，但耐酸性較差。抄紙系統(tǒng)中明礬的加入對(duì)增白效果有一定影響，首先是隨著明礬的加入，系統(tǒng)的pH下降；其次明礬用量增多，陽(yáng)電性增強(qiáng)，對(duì)增白劑的干擾增強(qiáng)；第三是明礬含有較多的鐵離子，而增白劑對(duì)鐵、銅離子忍耐性較差。
3．4 填料對(duì)增白劑的影響
隨著填料用量的增加，紙張的增白效果也受到一定的影響。當(dāng)增白劑用量W為0．4％ ，填料用量從W=10％提高到W=20％時(shí)，白度增值下降2個(gè)單位。不同的填料對(duì)增白劑的影響不同，例如Ti0，的影響比高嶺土或白堊要大些。另一點(diǎn)很重要，生產(chǎn)不同白度的紙種還應(yīng)選擇不同品級(jí)的填料，例如生產(chǎn)9o％ISO雙膠紙就不宜選用白度83％ISO的滑石粉。
3．5 配漿和損紙對(duì)增白劑增白效果的影響
不同白度要求的紙種選擇合適的漿料配比十分重要。生產(chǎn)高白度的紙種不宜選用含木素的機(jī)械漿，如SWG、TMP、C3"MP等。因?yàn)槟舅貙?duì)增白效果影響十分明顯。含有此類漿料的紙種難以達(dá)到高白度，不同漂白程度的纖維對(duì)增白劑有不同的反應(yīng)性。從經(jīng)濟(jì)效益出發(fā)，損紙的回用量是必不可少的，損紙的回用對(duì)增白效果有負(fù)面影響，這是由于損紙中有陽(yáng)離子性化學(xué)品存在，干擾了增白劑的增白效果。因此生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)該保證漿料配比穩(wěn)定，損紙要穩(wěn)定地回抄，這樣才能保證白度和
