鏡面油墨M1為溶劑型油墨，印刷后可產(chǎn)生鏡面效果或SLC效果（即類似鍍鉻效果），可印在透明PC膠片或預(yù)處理PET片上。
　　助劑：穩(wěn)定劑M1　　　附著力牢固劑M1　　　稀釋劑6401
　　罩印水性粘合劑：Aquapress®ME 透明或Aquapress®M1 白色
　　　　　　　　Aquapress®硬化劑L49858
　　使用方法：在每次使用前徹底攪拌。
　　注意：即使是很少量的油脂，也會(huì)在印刷時(shí)引起針眼，在印刷前用清洗設(shè)備做好預(yù)處理。
　　在PC膠片上：印刷前，必須加入10%的穩(wěn)定劑M1到油墨中。
　　在PET膠片上：　印刷前，必須加入10%的附著力牢固劑M1到油墨中。如需稀釋，使用6401稀釋劑?！』旌虾蟮挠湍珒?chǔ)存時(shí)間有限，如果印刷遮蓋性不好，有可能是混合油墨過期?；旌虾蟮挠湍灰够卦拗小！∵m量鏡面油墨與穩(wěn)定劑混合。
　　絲網(wǎng)：顏料顆粒最大直徑為35um，絲網(wǎng)可選擇77-120T/cm（195-305T/英寸）。
　　清洗：稀釋劑6401
　　刮刀：硬度65-75度
　　干燥：慢干可提高“鏡面效果”。
　　熱風(fēng)干燥：50°C，傳送速度5米/分鐘。
　　晾干：室溫條件下2-3小時(shí)。（需預(yù)先測試）　要獲得鏡面效果，80°C條件下可除去殘存溶劑。
　　注意：光亮程度取決于承印物及其表面的質(zhì)量。
　　鏡面效果對酸、堿溶劑，蒸汽及氧化物質(zhì)敏感。要減少這些因素的影響，需加入穩(wěn)定劑。但是，加入穩(wěn)定劑超過一定的量后，會(huì)影響鏡面效果。實(shí)際加入量需根據(jù)測試，測試要考慮到產(chǎn)品的生產(chǎn)步驟及耐久性測試（如耐侯性測試）。
　　如不加保護(hù)層，金屬層將不耐刮擦。要對層面進(jìn)行保護(hù)，在操作或儲(chǔ)存時(shí)建議罩印Aquapress ®ME或Aquapress® M1。
罩印水性粘合劑：罩印Aquapress® ME或Aquapress® M1可用絲網(wǎng)：77T/cm
　　建議加入2%的Aquapress®硬化劑L49858。
　　在熱風(fēng)干燥機(jī)中，Aquapress ®ME或Aquapress® M1水份干燥很快。適合的溫度為70-90°C。傳送速度取決了干燥的效果，一般來說，速度為3-7米/分鐘，可取得較好的效果。
　　鏡面油墨用于IMD：鏡面油墨M1在IMD 3D成型時(shí)的成型度有限，成型需在罩印Aquapress ®ME或Aquapess®M1白的2天內(nèi)成型。
　　注意：用Aquapress ®ME或Aquapess®M1白在適當(dāng)?shù)膮?shù)下印刷后，可背面成型，但因?yàn)槠渚哂薪饘賹拥奶卣鳎瑫?huì)使附著力值降低。
儲(chǔ)存及儲(chǔ)存期：密封保存條件下，室溫15-25℃儲(chǔ)存，可儲(chǔ)存12個(gè)月，只有在每次使用后立即蓋上蓋，才可達(dá)到最佳儲(chǔ)存期限。