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壓克力字技術(shù)工藝

  • 發(fā)布日期:2007-06-07 瀏覽次數(shù)646

     壓克力(ACRYLICS),又稱亞克力,化學(xué)名稱甲基丙烯酸甲酯(PMMA),是塑料中最好及最容易加工的熱可塑性材料,其各種成品規(guī)格被廣泛應(yīng)用于彩光罩、及車船門窗玻璃、門窗罩、防風(fēng)罩、日常用品、裝潢、廣告材料、手工藝品、水晶家俱、淋浴用具、廚房用具等。

  壓克力板的優(yōu)點是高透光度、低濁度、輕美而強韌、加工性能好、色彩豐富、優(yōu)良的電氣絕緣性、耐候性極佳,能經(jīng)受住高溫度、紫外光、強太陽光照射,耐溶劑和常用化學(xué)品,可回收率高;壓克力板的缺點是抗沖擊性能較差,但經(jīng)過改良的壓克力板能滿足大多數(shù)場合對抗沖性能的要求。

  在歐美、日本繁華的商業(yè)中心,采用壓克力做廣告板,燈箱招牌做企業(yè)形象和產(chǎn)品宣傳的廣告,可謂是琳瑯滿目、色彩斑斕。在眾多的原材料中,壓克力應(yīng)用率高達70%。由于壓克力的各個良好的特性,使得壓克力材料越來越受到廣告界業(yè)內(nèi)人士的青睞。

  壓克力板的規(guī)格
  國產(chǎn):1.25×1.85/2.45m (透明)
  進口:2×3m (透明)
  國產(chǎn):1.1×1.2m (布彩)

  壓克力板的使用范圍
  壓克力雕刻板用于燈箱面板、采光棚、展板面、水晶字、吸塑燈箱、絲網(wǎng)印刷以及雕刻等方面。

  壓克力加工處理的注意事項
  1、 再生料比新料板材更易溶于有機溶劑,致使雕刻后填漆常常出現(xiàn)銀絲裂紋,一般解決辦法有下面三種方法:
   A、選用丙烯類顏料(樹脂類)一般美術(shù)店能買到
   B、選用氨基油漆,一般化工店能買到
   C、填漆后再拋光處理
  2、 對于有機玻璃表面一些輕微劃傷或者不太明顯的損傷處理,一般采用砂紙濕打磨,在打磨時砂紙要環(huán)形移動,砂紙的細度要逐漸增高到600目以上,最后可以采用牙膏擦磨即可。
  3、 板材有靜電時易附著灰塵,在絲印或填漆前要用麂皮或沾有1%肥皂水的軟布擦干凈,以達到清潔的效果。

  壓克力板的粘接
  壓克力板的粘接是壓克力制品加工中一個十分關(guān)鍵的工藝環(huán)節(jié),如何展現(xiàn)壓克力清澈透明的特性,體現(xiàn)壓克力工藝品的價值感,最大限度的提高壓克力工藝品的檔次與品味,粘接技術(shù)起到了舉足輕重的作用。
  壓克力的粘接受兩方面的影響:粘接劑本身的適用性和粘接的技巧。
  目前國內(nèi)市場上有很多粘接劑,主要有二種類型,一種是雙組份的,如萬能膠、環(huán)氧樹脂類;還有一種是單組份的,如CCl3(氯仿)。一般來說,雙組份的粘接劑是通過固化反應(yīng)來實現(xiàn)粘接,單組份的粘接劑是一溶劑的最終揮發(fā)而實現(xiàn)粘接。
  雙組份粘接劑特點是粘接效果較好,粘接后無氣泡、不發(fā)白、強度大。
缺點是操作復(fù)雜、難度大、固化時間長、速度慢、很難適應(yīng)大批量生產(chǎn)的要求。而一般的單組份粘接劑的特點是速度快,可滿足批量產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝要求,缺點是粘接后的制品易產(chǎn)生氣泡、易發(fā)白、耐候性差,從而直接影響了壓克力制品的外在美觀與產(chǎn)品質(zhì)量,因此,在壓克力制品的加工中,如何選擇合適的粘接劑,提高壓克力制品的品位與檔次,是粘接工藝中必須首先解決的一個大問題。
  另外,粘接的技巧也十分重要,常見的幾種粘接工藝主要有以下幾種:
       對接、立面粘接、斜面粘接、面粘接。

  壓克力產(chǎn)品保養(yǎng)
  溫度:當受熱至100度以上即會軟化,應(yīng)避免使用于100度以上之處。
  裂損:壓克力的表面硬度相當于鋁,取放時應(yīng)注意表面的保護。若遇到損傷情形,以黃鋁用的研磨劑磨光易恢復(fù)表面。
  檫試:為保持物品晶瑩剔透,擦拭時要對濃度1%的肥皂水用軟布清洗。
  熱膨脹:壓克力的熱膨脹系數(shù)較大,安置或固定時對溫度變化應(yīng)加以考慮留有伸縮的空間。

亞克力字按其造型分,標準有三種稱呼

  1:A:平鼓字 B:尖鼓字 C:圓鼓字 其它的造型基本上都是從這三種演變過來的。譬如尖鼓可演變菱形、圓鼓可演變弧形,只是刀具的選擇、下刀的深淺不同,字的造型也就截然不同。
  A:平鼓字的制作及要求:把所要的字樣用復(fù)印紙描在密度板上,四邊各留5cm,用手動雕刻機安上相應(yīng)的直刀,沿字的外線開出模具(內(nèi)部走里線,其它走外線)。模具開出后,用銼刀把模具挫平整。然后再用銼刀和砂紙把字的陰陽模各邊及各角磨成圓弧狀,一定要圓滑、均勻,最后用砂紙磨平。也可用電腦雕刻機刻模具,加夠高度后高棱角處理圓滑即可。
  B:尖鼓字的制作及要求:第一步:同平鼓字的制作方法相同,只是各邊及各角暫不磨成圓弧狀。第二步:加高、成型。根據(jù)字的大小、筆劃的寬窄(以最寬筆劃算,從第二層算起劃一條中間線看兩側(cè)的傾斜度是否為90度直角,以此角來定位加高的厚度,然后選擇適當?shù)?5度斜角刀安在多功能銑床上,字面朝下開出尖鼓來,用502膠水或三秒膠水在打出尖漸漸的各部位滴上膠水,使其堅硬些不至于壓制時損壞模具,沒有出現(xiàn)尖的部位,該加高的加高,該修理的修理到位,特大字買不到刀具只能手工來做,修理成形。
  C:圓鼓

 

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