隨著科學技術(shù)的飛速發(fā)展，集成電路、計算機、數(shù)字成像技術(shù)在近幾年取得突飛猛進的發(fā)展，彩色噴墨打印紙也隨著打印機的普及和自身價格下降，逐漸進入千家萬戶。打印機制造廠家不斷改進和提高噴墨打印機質(zhì)量，相對應地也要求更高質(zhì)量的打印紙質(zhì)量。噴墨打印紙品種非常多，可分為無膠紙和涂布紙，目前，現(xiàn)有的無膠紙很難滿足高精度的打印需要，需進行技術(shù)突破和創(chuàng)新，在今后一段時間內(nèi)，用于噴墨打印用的紙將由涂布紙占主導地位。 

　　涂布機的彩色噴墨打印紙，打印質(zhì)量很好，能適合高精度打印需要，目前涂布的彩色噴墨打印紙可以進行不同基材涂布，如金屬，塑料薄片、紙、PE等淋膜紙及其它許多基材，根據(jù)涂布表面光澤度，可將噴墨打印紙主要分為高光像片紙、亞光彩色噴墨紙。這二種類型紙是市場上最常見的涂布彩噴紙，市場價格下降很多，而市場需求量大，增幅很快，本文僅對如何生產(chǎn)高質(zhì)量亞光彩色噴墨紙進行探討。

　　1  亞光彩噴紙的制造工藝   

　　目前，國內(nèi)外有許多企業(yè)在生產(chǎn)亞光彩噴紙，生產(chǎn)方法是在原紙上涂布由固體粒子、膠粘劑、陽離子固色劑、增白劑等輔助劑組成的涂料，可采用浸涂或刮涂，后經(jīng)烘干等步驟。 

　　原紙→涂布→烘干→后處理    
　　常見涂料配方：    
　　二氧化硅            100  份    
　　聚乙烯醇          50－80  份    
　　陽離子固色劑      20－30  份    
　　增白劑                 少許    
　　其它助劑               少許    
　　固形粉含量        15％－30％    
　　涂布量     5－12  克／平方米 

　　2  原紙質(zhì)量 

　　市場常見涂布彩噴紙原紙克重大多在70－200克／平方米，原紙的質(zhì)量對加工彩噴紙是有很大影響的，原紙是涂層的載體，它的好壞會直接影響彩噴紙的質(zhì)量。為了獲得較好的涂布效果，要求原紙；

　　(1)白度好    
　　(2)均勻度好、紙面光潔平滑；    
　　(3)緊度高、吸水變形小；    
　　(4)挺度高、伸縮率低    
　　(5)強度好    
　　(6)吸水性低。

　　3  水浸色牢度  

　　亞光彩噴紙水浸色牢度很重要，在日常使用中，難免會碰到打印好的圖象浸水。為了保證圖象不被水浸花，必須對固體載體改性成陽離子，有利于帶陰離子的墨水固定在陽離子載體上，使染料水溶性下降，不發(fā)生染料位移、洇色。使用陽離子固色劑也是保證彩噴紙打印精度的重要因素。

　　陽離子的固色劑品種很多，一般選用高分子陽離子聚合物，為了達到較好的耐水效果，陽離子固色劑的用量應占固型物質(zhì)量的20－30％，具體量應根據(jù)固型物比表面及單位平面上固型物的質(zhì)量而定。比表面大的，陽離子固色劑多加些，單位平面上固型物量多的，陽離子固色劑可少加些。杭州綠色助劑研究所生產(chǎn)的固色劑有多種系列，用于彩噴紙的有PF-30、SF-20、NF-30等，陽離子性依次遞減。

　　4  涂層強度    

　　涂層經(jīng)烘干后，均勻地固定在紙面上，當涂層浸水后，膠粘劑會溶化或溶脹，如聚乙烯醇，由于膠粘劑在紙面上的附著力降低，很容易被抹去。因此，涂料中除加聚乙烯醇外，還需加交聯(lián)劑，常見的交聯(lián)劑如甲醛、甲醛樹脂、乙二醛、戊二醛等，交聯(lián)劑的醛基與聚乙烯醇的羥基發(fā)生交聯(lián)反應，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高耐水性。羥醛縮合反應較適合酸度值為pH值4．5－5．0左右。最好再添加一些其它耐水、耐磨、結(jié)構(gòu)強度好的膠粘劑，膠粘劑品種很多，如丁苯膠乳、丙烯酸膠乳、苯丙膠乳、醋酸乙烯膠乳、水性聚氨脂等，應選用非離子或陽離子乳。

　　5  白度  

　　涂布噴墨紙的白度對提高打印鮮艷度或亮度有重要作用，紙面色彩與顯示器不同，色彩是通過光反射表現(xiàn)的。要實現(xiàn)高的亮度，除減少染料洇色外，還應制造高白度的紙產(chǎn)品。

    要實現(xiàn)高的白度應注意以下幾個方面問題：  
  
　　(1)提高原紙白度和平整度：
    
　　(2)選用高白度的固型物，