從事印刷機械的工程師都知道，印刷機械的精度要求是相當高的！只有這樣才能保證印刷出高品質(zhì)的印刷品。正如我們企業(yè)在修復“北人”膠印機的滾筒時，遇到安徽合肥的一位資深工程師所說：“印刷機械的精度要求僅次于航空航天！”，這句話對于我們企業(yè)來說是一個非常深刻的警示！

    電刷鍍在不拆卸修復印刷滾筒上，確實能發(fā)揮其獨特的修復作用，但并不等于在此應用上是“完美”的技術！對于腐蝕損壞較嚴重的滾筒，如果不拆下，由于條件限制，電刷鍍技術達到很高的精度就有一定的難度！但拆下熱噴涂修復后上磨床加工，就能達到一個很理想的精度！

    根據(jù)我們企業(yè)修復眾多滾筒的經(jīng)驗，要達到一個很高的精度，一般要解決以下問題：

    一，同心問題。由于是舊件修復，滾筒的軸承位由于使用的磨損、拆裝軸承等原因有時出現(xiàn)相對中心孔的跳動，而磨床加工滾身是以兩中心孔的中心為中心加工的，這樣加工出來就會出現(xiàn)兩軸承位相對滾身的跳動。根據(jù)這種情況，我們采用對磨損的軸承位和滾身同時噴涂后加工磨削的方法，使兩個軸承位和滾身為“一刀活”，從而達到“三位同心”！

    二，錐度（即梢度）問題。由于印刷的要求，滾筒對其錐度的要求是很高的。滾筒出現(xiàn)錐度會在印刷品上表現(xiàn)出來：即大頭墨色較重，套印的偏差等問題！這樣就要求磨床加工時，梢度要調(diào)整到盡量的小。另外，不能出現(xiàn)橢圓（即扁）的現(xiàn)象！

    三，偏重問題。膠印機的壓印滾筒、橡皮滾筒、印版滾筒由于使用的要求，設計的一般不是一個完整的圓柱。有的缺口在三分之一左右，這樣直接在磨床上轉動加工時，就會出現(xiàn)“動平衡偏差較大”（俗稱“偏重”）！直接加工滾筒會出現(xiàn)，橫波紋、凹肚、橢圓等問題，影響精度。所以，我們根據(jù)以上情況，采用給不同滾筒做配重，達到一定的動平衡，再上磨床加工！

    以上只是簡要介紹了修復印刷滾筒的幾個重要問題，當然還有滾筒光潔度、噴涂層結合力、材料防腐力等問題，都要在應用中一一解決!

    總之，“熱噴涂后上磨床修復印刷滾筒”是“電刷鍍不拆卸修復滾筒”的一個重要補充！兩者互相彌補能解決各種印刷機滾筒的磨損、腐蝕、損壞等問題（在應用中要根據(jù)具體情況，酌情選擇應用那種技術修復）。無論那種技術“修復的費用遠低于新的滾筒”！

    修復也是生產(chǎn)力！我們企業(yè)的技術愿為我國印刷界的企業(yè)單位降低成本，產(chǎn)生更大的經(jīng)濟效益！