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PVC配方設(shè)計概要

  • 發(fā)布日期:2007-09-05 瀏覽次數(shù)643

    純的聚氯乙烯(PVC)樹脂屬于一類強(qiáng)極性聚合物,其分子間作用力較大,從而導(dǎo)致了PVC軟化溫度和熔融溫度較高,一般需要160~210℃才能加工。另外PVC分子內(nèi)含有的取代氯基容易導(dǎo)致PVC樹脂脫氯化氫反應(yīng),從而引起PVC的降解反應(yīng),所以PVC對熱極不穩(wěn)定,溫度升高會大大促進(jìn)PVC脫HCL反應(yīng),純PVC在120℃時就開始脫HCL反應(yīng),從而導(dǎo)致了PVC降解。鑒于上述兩個方面的缺陷, PVC在加工中需要加入助劑,以便能夠制得各種滿足人們需要的軟、硬、透明、電絕緣良好、發(fā)泡等制品。在選擇助劑的品種和用量時,必須全面考慮各方面的因素,如物理—化學(xué)性能、流動性能、成型性能,最終確立理想的配方。另外,根據(jù)不同的用途和加工途徑,我們也需要對樹脂的型號做出選擇。不同型號的PVC樹脂和各種助劑的配搭組合方式,就是我們常說的PVC配方設(shè)計了。那具體怎樣進(jìn)行具體的配方設(shè)計呢?下面將通過對各原輔料的選擇加以闡述的方式加以說明,希望能對大家有所裨益。
一、樹脂的選擇
    工業(yè)上常用粘度或K值表示平均分子量(或平均聚合度)。樹脂的分子量和制品的物理機(jī)械性能有關(guān)。分子量越高,制品的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、彈性模量越高,但樹脂熔體的流動性與可塑性下降。同時,合成工藝不同,導(dǎo)致了樹脂的形態(tài)也有差異,我們常見的是懸浮法生產(chǎn)的疏松型樹脂,俗稱SG樹脂,其組織疏松,表面形狀不規(guī)則,斷面輸送多孔呈網(wǎng)狀。因此,SG型樹脂吸收增塑劑快,塑化速度快。懸浮法樹脂的主要用途見下表。乳液法樹脂宜作PVC糊,生產(chǎn)人造革。
懸浮法PVC樹脂型號及主要用途
型號    級別    主要用途
SG1    一級A    高級電絕緣材料
SG2    一級A    電絕緣材料、薄膜
    一級B、二級    一般軟制品
SG3    一級A    電絕緣材料、農(nóng)用薄膜、人造革表面膜
    一級B、二級    全塑涼鞋
SG4    一級A    工業(yè)和民用薄膜
    一級B、二級    軟管、人造革、高強(qiáng)度管材
SG5    一級A    透明制品
    一級B、二級    硬管、硬片、單絲、導(dǎo)管、型材
SG6    一級A    唱片、透明片
    一級B、二級    硬板、焊條、纖維
SGG7    一級A    瓶子、透明片
    一級B、二級    硬質(zhì)注塑管件、過氯乙烯樹脂
二、增塑劑體系
     增塑劑的加入,可以降低PVC分子鏈間的作用力,使PVC塑料的玻璃化溫度、流動溫度與所含微晶的熔點(diǎn)均降低,增塑劑可提高樹脂的可塑性,使制品柔軟、耐低溫性能好。
    增塑劑在10份以下時對機(jī)械強(qiáng)度的影響不明顯,當(dāng)加5份左右的增塑劑時,機(jī)械強(qiáng)度反而最高,是所謂反增塑現(xiàn)象。一般認(rèn)為,反增塑現(xiàn)象是加入少量增塑劑后,大分子鏈活動能力增大,使分子有序化產(chǎn)生微晶的效應(yīng)。加少量的增塑劑的硬制品,其沖擊強(qiáng)度反而比沒有加時小,但加大到一定劑量后,其沖擊強(qiáng)度就隨用量的增大而增大,滿足普適規(guī)律了。此外,增加增塑劑,制品的耐熱性和耐腐蝕性均有下降,每增加一份增塑劑,馬丁耐熱下降2~3。因此,一般硬制品不加增塑劑或少加增塑劑。有時為了提高加工流動性才加入幾份增塑劑。 而軟制品則需要加入大量的增塑劑,增塑劑量越大,制品就越柔軟。
     增塑劑的種類有鄰苯二甲酸酯類、直鏈酯類、環(huán)氧類、磷酸酯類等,就其綜合性能看,DOP是一個較好的品種,可用于各種PVC制品配方中,直鏈酯類如DOS 屬耐寒增塑劑,長用于農(nóng)膜中,它與PVC相容性不好,一般以不超過8份為宜,環(huán)氧類增塑劑除耐寒性好以外,還具有耐熱、耐光性,尤其與金屬皂類穩(wěn)定劑并用時有協(xié)同效應(yīng),環(huán)氧增塑劑一般用量為3~5份。電線、電纜制品需具有阻燃性,且應(yīng)選用電性能相對優(yōu)良的增塑劑。PVC本身具有阻燃性,但經(jīng)增塑后的軟制品大多易燃,為使軟PVC制品具有阻燃性,應(yīng)加入阻燃增塑劑如磷酸酯及氯化石蠟,這兩類增塑劑的電性能也較其他增塑劑優(yōu)良,但隨增塑劑用量增加,電性能總體呈下降趨勢。對用于無毒用途的PVC制品,應(yīng)采用無毒增塑劑如環(huán)氧大豆油等。至于增塑劑總量,應(yīng)根據(jù)對制品的柔軟程度要求及用途、工藝及使用環(huán)境不同而不同。一般壓延工藝生產(chǎn)PVC薄膜,增塑劑總用量在50份左右。吹塑薄膜略低些,一般在45~50份。
三、穩(wěn)定劑體系
      PVC在高溫下加工,極易放出HCL,形成不穩(wěn)定的聚烯結(jié)構(gòu)。同時,HCL具有自催化作用,會使PVC進(jìn)一步降解。另外,如果有氧存在或有鐵、鋁、鋅、錫、銅和鎘等

 

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