燈箱布究其本質屬于柔性復合材料中相對低端的產品。柔性復合材料是由纖維增強材料和韌性聚合物基體復合而成。與熱固性或熱塑性聚合物基體復合材料相比，有較大的變形范圍、較高的承載能力和良好的抗疲勞性能。其顯著特點是在低應力作用時材料呈低剛度性能，而在高應力作用時卻有相當高的強度和剛度。燈箱布是由PVC材料和網格布組合而成（所謂網格布，工藝上是指經編雙軸向或機織織物，它是燈箱布的骨架，通常選用高強滌綸工業(yè)長絲為原料。）。因其具有柔韌性好、透光均勻，便于分割、拼接、托運、戶外安裝簡單、適合彩色噴繪等特性，主要運用于室內廣告標識、展示；戶外大型廣告招牌等，主要用于制作戶外大型廣告招牌。燈箱布可以根據戶外使用的要求，達到防水、抗霉變、阻燃、抗寒熱、抗紫外線等功效。目前，中國市場95%的大型彩色噴繪燈箱畫面皆選用燈箱布做為底材。
　　一、燈箱布產品的分類
　　燈箱布是由PVC材料和網格布組合而成（所謂網格布，工藝上是指經編雙軸向或機織織物，它是燈箱布的骨架，通常選用高強滌綸工業(yè)長絲為原料。），因其具有柔韌性好、透光均勻，便于分割、拼接、托運、戶外安裝簡單、適合彩色噴繪等特性，主要運用于室內廣告標識、展示；戶外大型廣告招牌等。
　　燈箱布按透光率和光源的位置分為后打光燈箱布、前打光燈箱布和網格布三種。后打光燈箱布用來制作后置光源燈箱，其透光率一般在25-35%這間。此類燈箱以中、小型偏多，多用來制作路邊燈箱，商店門頭燈箱和室內宣傳燈箱。一般面積較小，一般不超過100平方米。前打光燈箱布用來制作前置光源燈箱，其透光率一般在5-10%之間。此類燈箱布由于抗臺風能力更強，所以多用來制作大型戶外燈箱，如大廈廣告牌、高速路旁燈箱、城市擎天柱燈箱。目前在中國100平方米—400平方米之間的大型戶外燈箱多采用此類燈布。網格布是用于大幅面遠距離廣告畫面，由于此類材料表面密集排列著許多網眼，可以使風透過燈布表面，因此可以大大降低臺風對燈箱的壓力，使畫面達到更長久的戶外使用效果。由于此特征，網格布多用來制作超大型標牌廣告和建筑廣告，因其獨特的視覺效果，近年來大量的用于展覽展示宣傳的廣告畫面。
　　二、燈箱布產品的加工方法
　　燈箱布按后加工方法主要分為三種：即貼合法、刀刮法和壓延法。
　　貼合法是將上下兩層成型的PVC膜，通過加熱，在熱輥的壓力下與中間的網布貼合在一起，冷卻成形。貼合法是燈箱布生產企業(yè)采用的主流工藝，目前約有85％左右的燈箱布通過這種方法生產，主要由以中國為代表的亞洲國家所采用。
　　刀刮法是將液態(tài)PVC漿料用刮刀均勻地涂在基布的正反兩面，然后通過烘干工藝使其完全結合成一個整體，之后冷卻成型。其特點是防滲透性、抗剝離能力較強。由于刀刮法產品上下是一個整體，使剝離現象得以杜絕。目前約有12％左右的燈箱布通過這種方法生產，主要由以德國為代表的歐洲國家所采用。這其中，最具代表性的有德國verseidag、heytex，韓國產韓華（UNIFLEX）和比利時產希運（SIOEN）。
　　壓延法是將PVC粉與液態(tài)增塑劑等多種原材料充分攪拌，后經高溫熱輥的壓力作用，與基布粘合成一個整體。其特點是表面平整度較好，且透光均勻，在內打光燈布上較有優(yōu)勢。目前約有3％左右的燈箱布通過這種方法生產。但由于受到設備的限制，該種燈箱布的幅寬一般不超過3米。美國3M公司開發(fā)的645和945兩種燈箱布都是用此種工藝生產的；另外，韓國LG公司開發(fā)的樂喜燈箱布也是此種工藝的代表。
　　貼合、涂層及壓延工藝的比較
　　工藝 工藝流程 投資成本 生產成本 產品剝離強度 產品撕裂強度
　　貼合工藝 簡單 小 小 較差 較好
　　涂層工藝 復雜 較大 大 好 較差
　　壓延工藝 復雜 大 小 好 好
　　三、全球燈箱布產品品質的情況
　　2006年，燈箱布行業(yè)全球產能為28億平方米，中國的產能為19億平方米。在國內產能快速擴張基礎上，國內企業(yè)憑借產業(yè)鏈和生產成本優(yōu)勢，其燈箱布產品迅速進入國際市場。2006年，中國有約一半的燈箱布出口到國際市場，成為全球中低端燈箱布產品的主要供應商。由于國內燈箱布生產企業(yè)以小型加工企業(yè)居多、主要以OEM（貼牌生產）為經營模式，產品大多為中低端產品。在行業(yè)高端產品領域，由于以德國燈箱布制造企業(yè)Heytex、Verseidag為主要代表的一些歐美大型企業(yè)掌握著行業(yè)高端產品的技術、工藝，并有自己的經營品牌，因此約占全球燈箱布需求10%左右的高端產品的市場份額仍牢牢掌握在這類企業(yè)手中。
　　從中國的情況來看。中國燈箱布行業(yè)發(fā)展方向從簡單的產能擴張向研發(fā)創(chuàng)新、品牌經營方向轉變?？傮w來講，中國燈箱布行業(yè)還處于較低水平，行業(yè)生產廠商較多，技術相對落后，產品品質不夠穩(wěn)定，低端產品競爭激烈，高端產品數量較少。同時也應該看到，以海利得、上海藍泉為主要代表的一些行業(yè)先入者已具備了一定的研發(fā)和創(chuàng)新能力，在鞏固發(fā)展全球中低端產品市場的同時，正不斷致力于產品的升級換代，尋求新的利潤增長點。中國燈箱布生產企業(yè)致力于通過自主創(chuàng)新、品牌經營謀取核心競爭力的方向已成為一種必然。
　　四、燈箱布行業(yè)下游應用的延伸
　　燈箱布究其本質屬于柔性復合材料中相對低端的產品。除了燈箱布外，柔性復合材料還包括蓬蓋類柔性復合材料，其中最具市場潛力的包括汽車蓬布和建筑上用膜結構材料，二者屬于柔性復合材料中高端的產品。燈箱布、汽車蓬布、膜結構材料的生產原理相似，均由纖維增強材料和韌性聚合物基體復合而成，可采用的后加工方法包括三種，即貼合法、刀刮法和壓延法。不過，從目前各類產品的主流后加工方法來看有所不同。燈箱布對最終產品的厚度和強度要求較低，其主流后加工方法為貼合法，其主要生產企業(yè)為以中國為代表的亞洲企業(yè)；車蓬布、膜結構材料對最終產品的厚度和強度要求較高，其主流后加工方法為刀刮法，其主要生產企業(yè)為以德國為代表的歐洲企業(yè)。
　　汽車蓬布由于具有荷重能力強、與金屬或建筑材料相比重量輕、價廉物美的優(yōu)點，未來幾年在我國具有非常廣闊的市場前景。膜結構材料是建筑結構中最新發(fā)展起來的一種形式，它是向涂層織物內充氣，由空氣壓力支撐織物，或是利用柔性鋼索或剛性支撐結構將織物繃緊，從而形成具有一定剛度、能夠覆蓋大跨度空間的結構體系。由于其具備采光性好、輕巧美觀、易于定型、自重輕等優(yōu)點，近年來在體育場、游泳館、展覽廳、露天劇院、大型廠房、廣場等眾多建筑物領域得到了相當廣泛的應用。
　　目前，國內汽車蓬布和膜結構材料基本上依靠進口，其中高性能、高品質的產品更是完全依賴進口。目前國內以上海申達為代表的部分規(guī)模較大、研發(fā)能力較強的燈箱布制造企業(yè)，開始上述產品的研發(fā)與生產工作。相信在不久的將來，國內企業(yè)可以憑借其在燈箱布領域的產業(yè)積累，在上述產品領域實現質的突破，為我國燈箱布產業(yè)在新的領域內創(chuàng)造出新的市場空間。