一． 中纖板的準(zhǔn)備
    1．檢查板材表面的清潔，將中纖板表面的木碎和纖維吹走，保持表面沒(méi)有灰塵，過(guò)多的灰塵和纖維將會(huì)引起麻臉現(xiàn)象。
    2．對(duì)于切割好的中纖板，其四邊打磨時(shí)，應(yīng)選用盡量細(xì)的砂紙打磨。這樣在噴膠過(guò)程中，中纖板的四邊不會(huì)因?yàn)槔w維過(guò)于粗糙薪而導(dǎo)致吸膠不均，從而引起麻點(diǎn)現(xiàn)象。對(duì)于外觀要求較高的制成品，建議使用的砂紙細(xì)度為800目以上。
    二．復(fù)合薄膜的注意事項(xiàng)
    l．不同的復(fù)合薄膜對(duì)高溫有不同的反應(yīng)，如有更改材料，應(yīng)先評(píng)估操作條件后才大量生產(chǎn)。
    2．盡可能使用增塑劑含量低的復(fù)合薄膜，因?yàn)楸∧?nèi)的增塑劑在長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存及高溫環(huán)境下，有可能游離出表面，從而影響粘接效果。
    3．對(duì)于硬質(zhì)復(fù)合薄膜：建議使用比較短的吸塑時(shí)間，以及相對(duì)高的吸塑溫度。
    4．對(duì)于軟質(zhì)復(fù)合薄膜：建議使用比較長(zhǎng)的吸塑時(shí)間，以及相對(duì)低的吸塑溫度。
    三．中纖板含水率
    1．一般要求中纖板含水率控制在6％一14％。
    2．最佳粘接條件要求中纖板含水率控制在8％一12％e
    四．粘合荊和固化荊的儲(chǔ)存及混合
    l．正常情況下，我司真空吸塑膠單組分使用即可滿(mǎn)足客戶(hù)要求。
    2．如果客戶(hù)對(duì)制成品的耐熱要求超過(guò)70℃或生產(chǎn)車(chē)間溫度、濕度過(guò)高時(shí)，建議加固化劑使用。固化劑用量在3％一5％。
    3．主劑和固化劑的比例必須稱(chēng)量準(zhǔn)確。
    4．主劑和固化劑混合要均勻，建議電動(dòng)攪拌，混合時(shí)間不少于2分鐘
    5．儲(chǔ)存于陰涼的地方，儲(chǔ)存環(huán)境溫度不低于10℃
    6．主劑和固化劑不用時(shí)，桶蓋必須蓋緊，開(kāi)蓋即用，不建議加水
    7．不得與其它粘合劑混用
    五．噴膠、噴膠量
    1．噴膠要均勻，對(duì)比平面，側(cè)面和凹凸面需要雙倍噴膠。
    2．通常，平面的噴膠量為：55—85g／m2，輪廓面的噴膠量為：75一125 g／m2
    六．吸塑方式
    1．吸塑方式分為：干式吸塑、濕式吸塑兩種方式。
    2．干式吸塑：粘合劑干化合，進(jìn)機(jī)臺(tái)吸塑稱(chēng)為干式吸塑，一般在室溫25℃情況下，膠水干化時(shí)間為：10—20分鐘。30℃—40℃環(huán)境下，膠的干化時(shí)間為3—10分鐘。建議客戶(hù)在膠膜完全透明后，即可吸塑。干化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，影響粘接效果。特別是對(duì)于加固化劑的粘合劑，應(yīng)盡量縮短干化時(shí)間，噴膠干后一小時(shí)內(nèi)必需完成吸塑，否則會(huì)影響效果。
    3．濕式吸塑：粘合劑在濕的狀態(tài)下，即進(jìn)機(jī)臺(tái)吸塑稱(chēng)為濕式吸塑。濕式吸塑主要是針對(duì)客戶(hù)設(shè)備無(wú)法達(dá)到粘合劑的最低活化溫度或復(fù)合薄膜耐溫性能很差的情況下使用，由于粘合劑在吸塑過(guò)程中水份未完全揮發(fā)，因此，吸塑時(shí)間要比干式吸塑長(zhǎng)。通常情況下，盡可能少用濕式復(fù)合，特別是加熱時(shí)間短的吸塑操作，否則，成品有可能出現(xiàn)“滑膠”的現(xiàn)象。
    七．粘合劑最低活化溫度
    l．最低活化溫度系指在吸塑操作過(guò)程中，吸塑膠活化產(chǎn)生粘結(jié)性能所需的最低溫度，相應(yīng)于膠膜層所能達(dá)到的溫度，而非機(jī)臺(tái)設(shè)定溫度!膠通常情況下，吸塑溫度越高，越有利于膠膜對(duì)復(fù)合薄膜表面的浸潤(rùn)，對(duì)粘接效果有利。但客戶(hù)往往會(huì)考慮復(fù)合薄膜的耐熱程度，而降低吸塑溫度。
    2．本公司粘合劑要求吸塑的最低活化溫度應(yīng)高于55℃(60℃更優(yōu))，也就是說(shuō)在吸塑過(guò)程中，膠層表面的溫度必須高于55℃。溫度過(guò)低，會(huì)影響粘接效果及制成品的耐熱性能。
    八．真空度
    1．真空度取決于不同的吸塑設(shè)備、不同的復(fù)合薄膜廠家、不同復(fù)合薄膜的厚薄、吸塑溫度、板材表面的輪廓度、板材擺放位置等，客戶(hù)應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整。
    2．通常情況下，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于0．16mm一0．20mm厚的Pvc薄膜，在機(jī)臺(tái)設(shè)定溫度為ll0℃～140℃條件下，其真空度為：0．07Mpa一0．09Mpa。
    九．抽真空時(shí)間
    l．抽真空時(shí)間取決于：復(fù)合薄膜的軟硬度、吸塑溫度、板材的輪廓度、真空度等，客戶(hù)應(yīng)根據(jù)自己實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整。
    2．通常情況下，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，在確保吸塑溫度達(dá)到粘合劑最低活化溫度、復(fù)合薄膜充分軟化條件下，抽真空時(shí)間為：5—30秒。
    十．壓力
    1．對(duì)于有膠囊的吸塑設(shè)備及部分無(wú)膠囊的吸塑設(shè)備，在抽真空時(shí)，上成型倉(cāng)會(huì)注入熱空氣形成高壓，確保復(fù)合薄膜貼緊中纖板，壓力的大小取決于：吸塑溫度、薄膜厚薄、板材輪廓度、真空度等，客戶(hù)應(yīng)根據(jù)自己實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整。
    2．根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，壓力通常為2～18kg／m2左右。
    3．對(duì)于部分無(wú)膠囊的吸塑設(shè)備，在吸塑時(shí)只有抽真空，沒(méi)有加壓，為確保吸塑效果，其真空度應(yīng)相應(yīng)調(diào)高。
    十一．壓力時(shí)間
    1．對(duì)于濕式吸塑，建議壓力時(shí)間為：3—5分鐘。
    2．對(duì)于干式吸塑，建議壓力時(shí)間為：2—3分鐘。
    十二．噴槍口徑
    l．通常情況下，噴槍口徑為：1．5—2．5mm。
    2．噴槍口徑小于是1.0mm操作時(shí)易堵噴嘴，影響工作效率；噴槍口徑大。