一 蝕刻技術(shù)
　　利用對金屬表面的侵蝕作用，從金屬表面去除金屬的處理技術(shù)。
　　(1) 電解蝕刻 (electrolytic etching)——用母模作導(dǎo)電性陰極，以電解液作媒介，對加工部分，集中實施蝕刻的侵蝕去除法。
　　(2) 化學(xué)蝕刻 (chemical etching)——利用耐藥品被膜，把蝕刻侵蝕去除，作用集中于所要部位的方法。
　　(3)照相蝕刻技術(shù) (photo-etching process)——在金屬表面全面均勻形成層狀的感旋光性耐藥品被膜 (photo resist) ，而透 過原圖底片，用紫外線等曝光，后施以顯像處理，來形成所要形狀的耐藥品被膜之被覆層，再以蝕刻浴的酸液或堿液，對露出部產(chǎn)生化學(xué)或電化學(xué)侵蝕作用，來溶解金屬的加工技術(shù)。

　　化學(xué)蝕刻技術(shù)之特性
　　□ 不需要電極、母型 (master) 等工具，故無需此等工具之維護費。
　　□ 由規(guī)劃到生產(chǎn)間所需時間短，可作短期加工。
　　□ 材料之物理、機械性質(zhì)不受加工影響。
　　□ 加工不受形狀、面積、重量之限制。
　　□ 加工不受硬度、脆性之限制。
　　□ 能對所有金屬 ( 鐵、不銹鋼、鋁合金、銅合金、鎳合金、鈦、史泰勒合金 ) 實施加工。
　　□ 可高精度加工。
　　□ 可施復(fù)雜、不規(guī)則、不連續(xù)之設(shè)計加工。
　　□ 面積大，加工效率良好，但小面積時，其效率比機機械加工差。
　　□ 水平向之切削易得高精度，但深度、垂直方向不易得到同機機械加工之精度。
　　□ 被加工物之組成組織宜均勻，對不均質(zhì)材，不易加工順利。

　　二 蝕花加工 ( 咬花加工 ) 演進
　　第 1 階段：補助目的掩飾成形品上之缺陷。
　　第 2 階段：裝飾目的提高商品價值。
　　第 3 階段：應(yīng)用復(fù)合花紋邁入更高度的意匠設(shè)計時代。
　　第 4 階段：應(yīng)用立體花紋進入更高質(zhì)量之時代。

　　三 咬花加工之特性 ( 針對模具 )
　　□ 加工時，幾乎不產(chǎn)生熱量，故不會引起熱變形或熱變質(zhì)。
　　□ 大型模具亦可加工。
　　□ 加工時不會產(chǎn)生毛邊、應(yīng)變、硬化等不良現(xiàn)象。
　　□ 曲面、側(cè)面之加工容易。
　　□ 同一加工面上，花紋之強弱可達所需之要求。
　　□ 光澤之調(diào)整容易。
　　□ 可高精密地微細加工。
　　□ 不受硬度影響，高硬度鋼材亦可加工。
　　□ 不需昂貴的治具及模型。

　　四 模具蝕花作業(yè)應(yīng)有的認識
　　□ 蝕花
　　皮革制品有各種各樣之觸摸感，在制造過程中，所形成之皺紋，會顯示柔和之外觀，此皺紋就是一般所謂〝蝕花〞之原形，將此種質(zhì)感再現(xiàn)在塑料制品，所發(fā)展出來之方法，為蝕花加工。尚有：
　　◎線蝕花 把點或線連續(xù)地集聚者
　　◎布紋蝕花 以布料作原形者
　　◎木理蝕花 以木材所呈現(xiàn)的導(dǎo)管者
　　◎花紋蝕花 集聚幾何學(xué)花紋者
　　◎梨皮蝕花 如毛玻璃，具有消光面者
　　◎文字數(shù)字 用于表示質(zhì)量或容器類的刻度
　　具有平面之形狀，又能用黑白的原稿表示者，就能用蝕花加工。
　　而塑料模具上使用情況較多的是梨皮蝕花，即梨地花紋 ( 細花紋 ) 和皮花紋 ( 粗花紋 ) 。
　　□ 蝕刻 (Etching)
　　用藥品把金屬表面強制予以溶解，使金屬元素崩潰，而由表面侵蝕金屬。
　　用這種方法在金屬表面形成各種花樣，叫做蝕刻加工，模具業(yè)界叫蝕花加工，又叫咬花加工，可用于：
　　(1) 塑料制品成形用模具。
　　(2) 建筑材料等寬大面積制品，押壓或成形用軋輥或平板。
　　(3) 形成印刷配線的基板。
　　金屬大都能成為蝕花加工的對象，但由于材料和花樣不同時，其加工方法略有不同。
　　□ 模具的蝕花加工方法
　　(1) 遮蔽 (Masking) 作業(yè)
　　模具大多具有復(fù)雜的形狀，須實施蝕花加工的面也很少為只有一平面，而有三維平面、二維曲面、三維曲面，也有伸至深處的平曲面等復(fù)雜的面，加工時須分開加工面與不加工面，而對不加工面的范圍，須完全作防蝕工作。
　　為了分別加工與非加工范圍，使用耐藥品涂料或膠帶類，把非加工部分加以被覆的作業(yè)，叫做遮蔽 (Masking) 。
　　因為蝕刻所使用的藥品是水溶液，任何小空隙或小孔等有露出的地方，就會侵入，所以遮蔽必須要完善，故要反復(fù)施數(shù)次，而所需作業(yè)時間，占全作業(yè)時間的 30%~40% 。
　　(2) 花樣 (Pattern) 形成作業(yè)
　　在須加工的范圍內(nèi)，依其加工的花樣實施被覆作業(yè)，而把需蝕刻的部分與無需蝕刻加以分開，這作業(yè)有照相法、 China 法、加肉法、梨皮地法等，因加工對象物或加工程序之不同，是要適當(dāng)選擇作業(yè)方法。
　　(3) 蝕刻作業(yè)
　　把藥品以澆注或浸漬的方法，把需加工的露出之模具與藥品相接觸，而只有把露出的部分加以溶解去除之作業(yè)，所使用溶液是酸性的水溶液，把濃度稀釋到能控制范圍，濃度愈濃，溫度愈高，蝕刻速度愈快，亦蝕刻液與加工面的接觸時間愈長，蝕刻的量愈多，蝕刻后附著在模具全體的藥品經(jīng)水洗后，再用堿性水溶液中和，最后予以充分干燥。
　　(4) 后處理作業(yè)
　　蝕刻完了后之模具，尚無法出貨，遮蔽作業(yè)所用之涂料或膠帶類須去除，也要確認蝕刻是否均勻，例如起因于焊接或模具材料之不良的蝕刻不均等，則須加以修整。
　　若有需要，把蝕刻面之花樣被覆 (Pattern) 去除，僅留非加工面之遮蔽，再施經(jīng)輕度蝕刻的酸洗作業(yè)，或?qū)嵤﹪娚?(Sand blast) ，把蝕刻面作成均勻有光澤的面。
　　□ 噴砂 (Sand blast)
　　噴砂是利用空氣或水和空氣的力量，把砂狀的硬粒噴至金屬面，使其表面形成毛玻璃狀的微細粗糙狀態(tài)的方法。
　　蝕刻加工是化學(xué)的表面處理法，有時會造成影響成品的外觀，而噴砂就是以物理方法來解決化學(xué)方法難于解決的問題，可分：
　?、偃鉂?(100%): 玻璃砂 (glass beads)
　　②半光澤 (50%): 50% 玻璃 + 50% 金鋼砂
　?、蹮o光澤 (0%): 金鋼砂 ( 氧化鋁砂 )
　　因所使用樹脂材料不同，及射出成形條件之差異，單以一次之噴砂處理而能完全調(diào)整其光澤，是有困難的，所以要重復(fù)實施多次。