吸塑制品片材起泡的原因和解決辦法：

　　1、片材中有氣泡。因調(diào)整生產(chǎn)片材的工藝條件，消除氣泡。

　　2、片材類(lèi)型和配方不當(dāng)，應(yīng)選用合理的片材及合理的調(diào)整配方。

　　3、受熱不均勻，可采用下面的方法排除：

　　一、用折流板，分風(fēng)罩或篩網(wǎng)調(diào)節(jié)熱風(fēng)的分部，使片材各部分受熱均勻。

　　二、檢查加熱氣和蔽網(wǎng)有木有損壞，修復(fù)損壞部件。

　　4、片材潮濕，可以采用下面的方法：

　　一、進(jìn)行預(yù)干燥處理。如厚度0.5mm的聚碳酸脂片材應(yīng)在125-130攝氏度下干燥1-2h。3mm的片材干燥6-7個(gè)小時(shí)。

　　厚度為3mm的ARS片材應(yīng)在80-90溫度下干燥1-2H二干燥后應(yīng)立即進(jìn)行熱成型。

　　二、進(jìn)行預(yù)熱處理。

　　三、將加熱方式改為兩面加熱。特別是當(dāng)片材厚度為2nan以上時(shí)，必須采用兩面加熱。

　　四、不要過(guò)早拆開(kāi)片材的防潮包裝，應(yīng)在熱成型前拆封并立即成型。

　　5、加熱太快可采用以下方法排除：

　　一、適當(dāng)降低加熱溫度

　　二、適當(dāng)放慢加熱速度

　　三、適當(dāng)加大片材與加熱器的距離。