一、塑性記憶：即當(dāng)拉伸軟化的片材時，既有緊縮反抗拉力的傾向，又有盡可能均勻拉伸的傾向。這一特性可以使已經(jīng)成型的制品如果重新加熱到原來的成型溫度，他會回復(fù)到原來平片形狀，這特性對成型過程的拉伸有著重要影響。

二、熱拉伸，即片材在加熱時均可以拉伸，這一特性對于產(chǎn)品的形狀和質(zhì)量有很大影響。有些可以拉伸到15%~20%，有些甚至可以拉伸至500%~600%

三、熱強(qiáng)度，即加熱軟化的片材只要稍受壓力，就會在模具上形成清晰的輪廓，反之，如果需要很大的壓力才能成型，而真空吸塑成型所提供的輕壓力差有限，對某些細(xì)微的花紋就無法顯示出來。

四、成型溫度，即成型片材需具備適宜一定的加工溫度范圍。即在其受熱軟化溫度，容易成型，又與其熔融溫度有一定距離，成型溫度范圍較寬，不能只在較小的某一特定溫度內(nèi)成型，溫度偏高或偏低時，成型容易撕裂，熔塔等現(xiàn)象。

塑料片材的生產(chǎn)工藝主要有流延法，壓延法和擠出法三中，各種方法中又依塑料品種不同而有一些區(qū)別。（再次不詳細(xì)講解了）

生產(chǎn)片材過程對片材的物理特性有一定影響，在生產(chǎn)過程中，由于機(jī)器的轉(zhuǎn)動過程和熔融塑料的流動方向會給片材留物理上的條紋，這對我們生產(chǎn)制品時的取向和品質(zhì)有一定影響。