在布動印花機(jī)上進(jìn)行真絲大塊面印花，色刮進(jìn)現(xiàn)象較為常見，是影響質(zhì)量的主要因素，也可以說是濕罩濕真絲印花的一個(gè)關(guān)鍵。某廠在瑞士布塞5V型布動印花機(jī)上生產(chǎn)了大量的真絲印花綢，如09電力紡、02雙縐、66桑波緞、54素縐緞等，其解決色刮進(jìn)問題的經(jīng)驗(yàn)是：

 

　　(1)篩網(wǎng)目數(shù)選擇：一般來說，篩網(wǎng)的目數(shù)越高，在相同的色漿和刮印條件下，單位面積篩網(wǎng)的透漿量越小，則被印織物兩邊臺板所剩色漿(以下簡稱“臺板漿”)就越少，而臺板漿越少就越不易產(chǎn)生色刮進(jìn)。根據(jù)所印織物的厚薄和花型，選擇21．2網(wǎng)iL／cm(54目)、27．9網(wǎng)}L／cm(71目)、39．4網(wǎng)孔／era(100目)等幾種目數(shù)較高的篩網(wǎng)，而21．2網(wǎng)}L／crn(54目)以下的篩網(wǎng)一般不予采用。

 

　　(2)色漿黏度選擇：較低黏度的色漿有利于防止色刮進(jìn)，這是因?yàn)?，色漿黏度越低，流動性越好，而流動性好的色漿，在印花中容易控制較小的印花給漿量，且能保證花色的顏色均勻性。而黏度較高的色漿在控制較小印花給漿量時(shí)，往往難于保證花色的顏色均勻性。為保證印鉗效果，就必須增加印花給漿量，這樣，臺板漿增加，就易產(chǎn)生色舌Ⅱ進(jìn)。故色漿黏度低，有利于解決色刮進(jìn)。當(dāng)然，色漿黏度太低，造成花型滲化，這當(dāng)然是不可取的。生產(chǎn)中，采用PA一40原糊，將色漿黏度控制在14—18dPa·s(用旋轉(zhuǎn)圓筒式黏度計(jì)測定)。

 

　　(3)刮印小車的操作：

 

　?、俟斡》绞降倪x擇：選擇浮副方式，即浮刀去、單刀刮回的形式。其優(yōu)點(diǎn)是刮單刀較容易控制較小的給漿量，且保持單一的方向刮印——由非操作近向操作邊方向刮印，這樣，保證了織物在操作邊完全去除色刮進(jìn)現(xiàn)象，而非操作邊的色刮進(jìn)，可通過調(diào)節(jié)刮刀壓力、角度、速度等辦法來解決。

 

　　②刮刀壓力的選擇：一般選擇較大的刮刀壓力，因較大的刮刀壓力能使非操作邊臺板與織物邊之間的臺板漿收盡。如該臺板漿不收盡，就易在以后凡只網(wǎng)版中產(chǎn)生色刮進(jìn)。在布塞刮印裝置上，刮刃壓力由小到大讀數(shù)為0—10,根據(jù)不同厚薄的織物選擇壓力讀數(shù)為6～9之間。

 

　?、酃蔚督嵌鹊倪x擇：由布塞公司所提供的刮刀橡皮角度和角度調(diào)節(jié)器，可獲得l50～65。刮刀角度的調(diào)節(jié)。從理論上講，刮刀角度越夾，給漿量越?。还蔚督嵌仍叫?，給漿量越大。那么，選擇較大的刮刀角度應(yīng)該有利于防止色刮進(jìn)。但在生產(chǎn)中并不完全如此，刮刀角度增大到一定程度反而易產(chǎn)生色刮進(jìn)。這是因?yàn)楣蔚督嵌忍?，盡管給漿量小，自身網(wǎng)版所產(chǎn)生的臺板漿也少，但卻易將上一只或幾只網(wǎng)版所剩的臺板漿刮進(jìn)織物邊。當(dāng)然，刮刀角度太小，造成給漿量大，臺板漿多，這對后面的網(wǎng)版易造成色刮進(jìn)。所以必須選擇適當(dāng)?shù)墓斡〗嵌?，薄織物，刮刀角度適當(dāng)大；厚織物，刮刀角度適當(dāng)小。例如09電力紡以550一60。刮刀角度為宜，54素縐緞以25?！?00為宜(此角度僅供參考)。

 

　?、芄蔚豆斡∷俣日{(diào)節(jié)：刮印中，刮刀角度必須適當(dāng)，不能做較大幅度的調(diào)整。這時(shí)的給漿量可通過刮刀刮印速度來調(diào)節(jié)，刮刀刮印速度越大，給漿量越少，臺板漿也越少。而且有利于花型輪廓的清晰。所以，提高刮刀刮印速度，對防止色刮進(jìn)是有利的，可以配合刮刀角度來控制臺板量。

 

　　(4)采用自制的小工具：自制小工具的做法為，把明膠片刺滿針孔，在光面貼上膠帶，即可備用。此法是利用刺滿針孔的毛面，撐起一個(gè)極薄的空間容納臺板漿，防止了色刮進(jìn)，用時(shí)剪成所需大小，把光面粘貼在色刮進(jìn)處的網(wǎng)版上。此工具主要用于解決網(wǎng)版在非操作邊接版處的色刮進(jìn)。