詳解進(jìn)口線切割機(jī)操作的一般流程：

 

　?。?）事前檢查，架模

 

　?、傧葯z查床臺的平面是否有無雜物、刮痕、凸點以便及時將其排除。

 

　　②取欲要加工之模件，先檢查模版是否有鐵屑毛邊。

 

　?、蹖⒛０娣派蠙C(jī)臺，需考慮其切割所至的位置是否已超過安全的極限。

 

　?、軐喊迦×窟m當(dāng)?shù)母叨?，平均施壓鎖緊。

 

　?。?）機(jī)臺傳輸程序

 

　?、僭O(shè)定畫面

 

　?、跈z查程序的編號順序。

 

　　③輸入號碼，注意不可重復(fù)號碼。

 

　　④確定無誤后，依機(jī)臺所排定的號序，如2號機(jī)臺就按2即進(jìn)入。

 

　?、萱I入所要加工的模版編號，按輸入就會傳輸程序至機(jī)臺。

 

　　⑥將光標(biāo)移至所要加工的模版編號，按輸入就會傳輸程序至機(jī)臺。

 

　?、邫C(jī)臺傳輸中會出現(xiàn)完成后出即完成。

 

　?、喈惓顟B(tài)，如因為人為或者程序NC未完整的話，機(jī)臺會出現(xiàn)紅色的訊號，采用以下措施將其排除：

 

　　a.按RESET消除

 

　　b.檢查所給的程序號是否重復(fù)；

 

　　c.傳輸線路是否接好

 

　　d.是否程序未完整，依順序再傳輸一次。

 

　?。?）將機(jī)臺轉(zhuǎn)手動狀態(tài)，將機(jī)臺以高速移至加工件不會撞到的地方

 

　　①取杠桿式量表，取第一個點，機(jī)臺的坐標(biāo)數(shù)字全部歸零，再按X CB、Y CB、U CB、V CB，即坐標(biāo)全部歸零。

 

　?、谝苿訖C(jī)臺至第二個點，較大的坐標(biāo)輸入H項，較小的坐標(biāo)輸入V項，即可得出AR角度，注意正負(fù)值角度是否正確。

 

　　③AR 角度為順時針是負(fù)的，逆時針是正的

 

　?、茏セ鶞?zhǔn)點

 

　　⑤進(jìn)線半徑，因接觸點是銅線的外徑，而非線中心，所以要進(jìn)線半徑。

 

　?、抟缊D面所示之基準(zhǔn)點至第一孔位置，以手動輸入坐標(biāo)來進(jìn)行移位。

 

　?。?）面板條件設(shè)定

 

　　①Z值，Z1~Z5,無錐度孔不必輸入Z值

 

　?、谘a(bǔ)正值H1~H60

 

　?、鄞_定H51是否在起割的孔數(shù)

 

　　（5）穿線、抓垂直

 

　　①清洗床臺，無雜物

 

　　②緊上下水液控制鈕

 

　?、鄞蹈缮舷聶C(jī)頭

 

　?、芤€穿線

 

　?、輽z查垂直度校正器的底部，及校正的接觸面是否清潔，有無鐵屑銅屑。

 

　　⑥垂直度器進(jìn)行聯(lián)機(jī)并放置

 

　?、呙姘瀹嬅娌僮?，輸入最小能量值

 

　?、鄵Q回手動畫面，并按選擇垂直按鈕XY

 

　?、徇M(jìn)行校正中，上下部的藍(lán)紅燈亮，校正完后機(jī)臺自動退回停止。

 

　?、獍碦eset，X CB、Y CB、U CB、V CB歸零，并重復(fù)前動作，進(jìn)行第二次校正，二次之值在±0.005um內(nèi)可歸零。

 

　?。?）Z3、Z4設(shè)定

 

　?、傧葘值高度設(shè)定在100mm的高度

 

　?、诿姘宀僮髟O(shè)定，所有的角度都要歸零。

 

　?、坜D(zhuǎn)回段取面板畫面進(jìn)行Z3、Z4校正，需注意設(shè)定，H195＝100.00，H197＝5.000

 

　?、艽_認(rèn)無誤后按Start開始校正，動作完成后停止，右下角會顯示測定結(jié)果。

 

　?、莶榭碒82,角度是否在5.000±0.005um內(nèi)，H91＝Z3，H92＝Z4