詳解進(jìn)口線切割機(jī)操作的一般流程：

 

　　（1）事前檢查，架模

 

　　①先檢查床臺(tái)的平面是否有無(wú)雜物、刮痕、凸點(diǎn)以便及時(shí)將其排除。

 

　?、谌∮庸ぶ＜?，先檢查模版是否有鐵屑毛邊。

 

　　③將模版放上機(jī)臺(tái)，需考慮其切割所至的位置是否已超過(guò)安全的極限。

 

　?、軐喊迦×窟m當(dāng)?shù)母叨?，平均施壓鎖緊。

 

　?。?）機(jī)臺(tái)傳輸程序

 

　　①設(shè)定畫(huà)面

 

　?、跈z查程序的編號(hào)順序。

 

　?、圯斎胩?hào)碼，注意不可重復(fù)號(hào)碼。

 

　?、艽_定無(wú)誤后，依機(jī)臺(tái)所排定的號(hào)序，如2號(hào)機(jī)臺(tái)就按2即進(jìn)入。

 

　?、萱I入所要加工的模版編號(hào)，按輸入就會(huì)傳輸程序至機(jī)臺(tái)。

 

　?、迣⒐鈽?biāo)移至所要加工的模版編號(hào)，按輸入就會(huì)傳輸程序至機(jī)臺(tái)。

 

　?、邫C(jī)臺(tái)傳輸中會(huì)出現(xiàn)完成后出即完成。

 

　?、喈惓顟B(tài)，如因?yàn)槿藶榛蛘叱绦騈C未完整的話，機(jī)臺(tái)會(huì)出現(xiàn)紅色的訊號(hào)，采用以下措施將其排除：

 

　　a.按RESET消除

 

　　b.檢查所給的程序號(hào)是否重復(fù)；

 

　　c.傳輸線路是否接好

 

　　d.是否程序未完整，依順序再傳輸一次。

 

　?。?）將機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)手動(dòng)狀態(tài)，將機(jī)臺(tái)以高速移至加工件不會(huì)撞到的地方

 

　?、偃「軛U式量表，取第一個(gè)點(diǎn)，機(jī)臺(tái)的坐標(biāo)數(shù)字全部歸零，再按X CB、Y CB、U CB、V CB，即坐標(biāo)全部歸零。

 

　?、谝苿?dòng)機(jī)臺(tái)至第二個(gè)點(diǎn)，較大的坐標(biāo)輸入H項(xiàng)，較小的坐標(biāo)輸入V項(xiàng)，即可得出AR角度，注意正負(fù)值角度是否正確。

 

　?、跘R 角度為順時(shí)針是負(fù)的，逆時(shí)針是正的

 

　?、茏セ鶞?zhǔn)點(diǎn)

 

　　⑤進(jìn)線半徑，因接觸點(diǎn)是銅線的外徑，而非線中心，所以要進(jìn)線半徑。

 

　　⑥依圖面所示之基準(zhǔn)點(diǎn)至第一孔位置，以手動(dòng)輸入坐標(biāo)來(lái)進(jìn)行移位。

 

　?。?）面板條件設(shè)定

 

　　①Z值，Z1~Z5,無(wú)錐度孔不必輸入Z值

 

　?、谘a(bǔ)正值H1~H60

 

　　③確定H51是否在起割的孔數(shù)

 

　?。?）穿線、抓垂直

 

　?、偾逑创才_(tái)，無(wú)雜物

 

　?、诰o上下水液控制鈕

 

　?、鄞蹈缮舷聶C(jī)頭

 

　?、芤€穿線

 

　?、輽z查垂直度校正器的底部，及校正的接觸面是否清潔，有無(wú)鐵屑銅屑。

 

　?、薮怪倍绕鬟M(jìn)行聯(lián)機(jī)并放置

 

　?、呙姘瀹?huà)面操作，輸入最小能量值

 

　?、鄵Q回手動(dòng)畫(huà)面，并按選擇垂直按鈕XY

 

　?、徇M(jìn)行校正中，上下部的藍(lán)紅燈亮，校正完后機(jī)臺(tái)自動(dòng)退回停止。

 

　　⑩按Reset，X CB、Y CB、U CB、V CB歸零，并重復(fù)前動(dòng)作，進(jìn)行第二次校正，二次之值在±0.005um內(nèi)可歸零。

 

　?。?）Z3、Z4設(shè)定

 

　?、傧葘值高度設(shè)定在100mm的高度

 

　　②面板操作設(shè)定，所有的角度都要?dú)w零。

 

　?、坜D(zhuǎn)回段取面板畫(huà)面進(jìn)行Z3、Z4校正，需注意設(shè)定，H195＝100.00，H197＝5.000

 

　　④確認(rèn)無(wú)誤后按Start開(kāi)始校正，動(dòng)作完成后停止，右下角會(huì)顯示測(cè)定結(jié)果。

 

　?、莶榭碒82,角度是否在5.000±0.005um內(nèi)，H91＝Z3，H92＝Z4