1，采用了雙圓軌技術，小車移動平穩(wěn)小車噴頭高度不會變，結(jié)構(gòu)鋼性好。支持噴車高速運動，把噴車高速運動產(chǎn)生的震顫降到最低，打印精度比傳統(tǒng)的單根軌道機器明顯提升。
2，嵌入式噴頭密封連接設計噴頭與墨管的連接比傳統(tǒng)旋扭插針式接口更緊密，有效避免噴頭漏氣而斷墨。
3，4+2式噴頭排列:采用C M Y K四色并排、LM 、LC 2色并排的4+2式噴頭排列方式，使6種顏色墨水覆蓋更合理更均勻，打印效果比傳統(tǒng)錯位噴頭排列明顯提升.
4，在創(chuàng)新方面主要是噴頭的接觸點從以前這種機器用觸點帶的方法，現(xiàn)在采用的是金屬頂針（帶彈性的）的方式，頂針之間有比較大的空隙，與噴頭觸點接觸可靠性高。這樣可以很好的解決了以前觸點帶易擠壞或如果有墨水在觸點帶上而損壞噴頭，換觸點帶又容易壞又很難換。每二個噴頭頂針由一個噴頭驅(qū)動板組成，每臺機器三塊噴頭驅(qū)動，這樣可以解以前六個噴頭用一個噴頭驅(qū)動板，負載大驅(qū)動控制電路電壓不穩(wěn)易損壞噴頭，壞一個就都不能用了，而且壞了易燒噴頭甚至會全燒，科達機器的如果壞了一個可以相互調(diào)換位置，先用4色打印等維修人員到來，這樣可以繼續(xù)打印不影響生產(chǎn)；而且三塊驅(qū)動分擔了負載這個噴頭驅(qū)動更不容易壞。
5，另外一個創(chuàng)新的是收放紙桿用了一個簡單實用的阻尼功能的結(jié)構(gòu)，打畫不易走偏和翹紙，又減少了勞動強度。
7，采用了軟件可控的加熱方式，根據(jù)不同環(huán)境要求調(diào)節(jié)溫度，有低溫，中溫，高溫，開機預熱功能。
8，本機器的吸風是可以用機器的主板控制的，可以分幾個風力大小，根據(jù)不同厚薄材料分別用不同吸力大小
9，增加了新的墨棧刮片方式，用一個電磁鐵控制的刮片，可以在噴繪時噴頭下方如有臟東西時使用噴頭清洗功能自動刮干凈噴頭的臟東西和殘墨，并在墨棧盒內(nèi)二個墨棧帽之間閃噴幾下，就可以清通噴孔，這樣可以減少拆卸噴頭的次數(shù)，增加噴頭的壽命。也可以在將小車移至左側(cè)下面空間大可以不拆噴頭用紙巾擦拭噴嘴。
10，在機器上有一個工程師模式，在機器上的所有功能都可以檢測是否正常，方便維修人員檢查維護。
11，采用后壓紙桿控制，上材料方便，沒有感應器減少了故障率。
12，墨盒架采用可調(diào)高度的方式，可以控制液面高度打畫不易斷墨，
13，機器大量使用了大規(guī)模集成電路和高新技術，電路主板簡捷實用，主板和小車板加在一起只有4至5個煙盒大小。液顯與主控芯片在一起，驅(qū)動為單獨一塊主板，小車板控制噴頭出墨水，這樣減少了的驅(qū)動板與主控芯片在同一板卡上易產(chǎn)生干擾。另外機器單獨使用一個USB接口小電路板與電腦聯(lián)接，聯(lián)機方便不易損壞，如果接口損壞只須換一個小USB接口就可以了。
14，本機小車上有一切紙刀，可以在機器上選擇自動切斷已噴好的畫面，方便客戶使用。
15，本機器大量使用了鋁件，整機很輕方便運輸和拆裝，整機加木箱大概70公斤左右。
