小弟從去年就斷斷續(xù)續(xù)的搞起打印機了，但由于工作沒時間和自己的懶惰原因沒有及時完成，現(xiàn)在工作辭掉了剛好有時間搞了，但是在目前進展中遇到的最大問題就是堵頭。

 

　　就是剛開始出料好好地，慢慢的就不行了，斷斷續(xù)續(xù)的，最后就趴活了~~~~

 

　　大家如果遇到我的類似問題，可以瞅瞅，供大家參考

 

　　剛開始打印的時候，出料順暢，但是不大一會兒就不出料了，發(fā)現(xiàn)是擠出機問題。

 

　　原來的擠出機由于是3D批量打印的，精度嘛就不說了，所以自己DIY了一個湊活用的擠出機，后續(xù)驗證可以使用，大家如果覺得原來的擠出機不好用，別猶豫堅決換掉！

 

　　這種擠出機是模仿網(wǎng)上的結構做的，個人覺得有彈簧做蓄力機構好很多（請無視好看與否哈）

 

　　換完擠出機后繼續(xù)調試，發(fā)現(xiàn)打印時剛開始出料依舊順暢，但是后續(xù)就開始斷斷續(xù)續(xù)出料，噴頭最后空跑。

 

　　觀察發(fā)現(xiàn)擠出機在摩料，料不往前走，將擠出機送料力度變大后也是一樣，用手動送料也是如此，分析不是擠出機問題，因為出料是斷斷續(xù)續(xù)的，如果手動出料順暢的話說明是擠出機力度不夠，所以是噴頭內部問題，所以，拆！

 

　　因為噴頭的原理就是把ABS/PLA燒熱了給擠出來！但是燒熱的地方只能在加熱頭這個部分，因為如果加熱的地方太長，材料變軟就擠不出來了，所以喉管里的耐高溫的鐵氟龍管就起了很大的作用了，由于材料加熱頭溫度幾戶都在190℃以上，并且噴頭這一坨也還是會導熱的，那么Peek里面也是還需要一段耐高溫的鐵氟龍管，以防外一嘛，當我把噴頭拆下來發(fā)現(xiàn)，果然堵了，只能慢慢清理了

 

　　清理完之后重新安裝調試，還是和之前那樣，出出料就趴活了，這次拆開里面看，是這種情況的

 

　　分析是Peek里的鐵氟龍管內徑比喉管里的鐵氟龍管外徑大，這樣在打印時，回抽料的時候就把喉管里的鐵氟龍管拉進Peek里的鐵氟龍管里了，隨著不斷地進料和出料，這兩個管子的銜接處就堆積了這么一坨東西，之后就堵了，之后在網(wǎng)上重新買適合自己打印材料的管子，再次安裝，上電，調試，哦耶！還是堵頭，從頭到尾在分析一下，覺得添加個噴頭散熱風扇試試呢，一番折騰后，終于是 不！堵！頭！了~~~~

 

　　綜上所述，這種噴頭內部結構大體這樣，特別需要注意

 

　　1.Peek和喉管里面一定要有耐高溫鐵氟龍管，不能沒有，因為容易堵頭！

 

　　2.耗材直徑和鐵氟龍管的直徑是否對應，萬萬不可3mm配1.75mm，因為容易堵頭！

 

　　3.鐵氟龍管在Peek里面不能來回竄動，因為容易堵頭！

 

　　4.整個噴頭在打印時最好再配合一個散熱風扇輔助，否則容易堵頭！

 

　　堵頭問題就這樣解決了，希望以后不要在出現(xiàn)別的問題

 

　　有勇氣就會有奇跡，有夢想誰都了不起！——Always Fighting