尺寸精度是對零件加工精度的基本要求，設計人員根據(jù)零件在機器中的作用與要求對零件的尺寸精度制定了一些幾何參數(shù)，它包括直徑公差、長度公差和角度公差等。為了使零件達到規(guī)定的尺寸精度，工藝人員必須采取各種工藝手段予以實現(xiàn)。

 

　　(1)試切法

 

　　試切法是將刀具與工件的相對位置作初步調(diào)整并試切一次，測量試切所得尺寸，然后根據(jù)測得的試切尺寸與所規(guī)定要求尺寸之間的差值調(diào)整刀具與工件的相對位置，然后再試切，直到試切尺寸符合要求。如圖5-1所示。

 

　　試切法確定刀具與工件的相對位置需經(jīng)多次調(diào)整、試切、測量和計算，因此生產(chǎn)效率低，只適用單件小批生產(chǎn)類型。試切法可以達到的精度很高，但與操作工人的技術水平有關。

 

　　(2)定尺寸刀具法

 

　　這種方法即以相應尺寸的刀具或組合刀具來保證加工表面的尺寸。

 

　　用定尺寸刀具法加工，生產(chǎn)率高，加工尺寸的精度也較穩(wěn)，幾乎與操作者技術水平無關，適用于成批生產(chǎn)。

 

　　(3)調(diào)整法

 

　　調(diào)整法是按零件規(guī)定的尺寸預先調(diào)整好刀具與工件的相對機床的位置，然后進行加工。

 

　　并在一批零件加工過程中保持這個位置不變，工件尺寸山機床加工時自動獲得，工件的加工精度取決干機床的調(diào)整精度。這種加工方法廣泛使用于成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)。

 

　　(4)自動控制法

 

　　是用尺寸測量裝置、進給裝置和控制系統(tǒng)組成一個自動加工控制系統(tǒng)，使加工過程中的測量、補償調(diào)整和切削加工自動完成以保證加工尺寸精度的方法。例如具有主動測量的自動機床、數(shù)控機床和加工中心等。究其實質(zhì)，自動控制法是自動化了的試切方法。