一、設(shè)計(jì)研發(fā)
1、采用計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)，采用三維模擬裝配方法進(jìn)行產(chǎn)品驗(yàn)證。
2、應(yīng)具備采用模塊化設(shè)計(jì)應(yīng)對(duì)客戶個(gè)性化需求的研發(fā)能力。
3、應(yīng)具備覆膜機(jī)智能化功能的設(shè)計(jì)研發(fā)能力，智能化功能應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：
a) 具備人機(jī)交互界面顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信息，可對(duì)生產(chǎn)速度、薄膜上涂膠厚度等參數(shù)進(jìn)行設(shè)定；
b) 記錄、統(tǒng)計(jì)和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)的功能；
c) 具備自動(dòng)糾正覆膜位置，加熱滾筒的溫度值能根據(jù)紙張規(guī)格和設(shè)備速度變化自動(dòng)調(diào)整；
d) 具備對(duì)缺料、卡料、加熱滾筒溫度等故障自行診斷和報(bào)警功能，根據(jù)故障情況自動(dòng)選擇空轉(zhuǎn)、自動(dòng)停機(jī)和緊急停機(jī)。交互界面上應(yīng)能顯示故障信息并給出處理方法；
e) 具備WIFI連接、遠(yuǎn)程控制、二維碼掃描功能、數(shù)字通信接口等，通信協(xié)議應(yīng)符合TCP/IP、IPX/SPX、NetBEUI等協(xié)議要求；
f) 與配套設(shè)備聯(lián)機(jī)的功能，配套設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，覆膜機(jī)應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉紙張供給，已供給紙張覆膜成型完成后，自動(dòng)停機(jī)；
g) 具備將紙張的厚度、長(zhǎng)度數(shù)據(jù)輸入PLC后一鍵啟動(dòng)，自動(dòng)生成生產(chǎn)程序和工藝參數(shù)，送紙壓合、上膠、拉斷、收紙等功能一次完成。
二、材料與零部件
1、壓膜輥的軸頭和傳動(dòng)軸的材質(zhì)力學(xué)性能應(yīng)不低于GB/T 3077中40Cr的要求。
2、機(jī)架材料應(yīng)選用GB/T 1348中QT500號(hào)球墨鑄鐵或機(jī)械性能等同的材料并經(jīng)時(shí)效處理。
3、鍍鉻計(jì)量輥表面粗糙度Ra值應(yīng)≤0.1 μm。
4、覆膜機(jī)的選配的輸紙機(jī)應(yīng)符合GB/T 23279—2009中5.1.2、5.1.3的規(guī)定。
5、收紙機(jī)構(gòu)應(yīng)符合JB/T 11124—2010中5.7.1、5.7.2、5.7.3、5.10的規(guī)定。
6、選用電機(jī)應(yīng)符合GB 14711的規(guī)定。
三、工藝及裝備
1、機(jī)架、機(jī)座等關(guān)鍵零部件應(yīng)采用精度不低于0.02 mm的加工中心加工。
2、應(yīng)配備與機(jī)架、機(jī)座等關(guān)鍵零部件加工相適配的專用工裝。
四、檢驗(yàn)檢測(cè)
1、應(yīng)配備數(shù)字式溫度計(jì)、接地電阻測(cè)試儀、耐壓測(cè)試儀、轉(zhuǎn)速表、聲級(jí)計(jì)、跳動(dòng)測(cè)量?jī)x等檢測(cè)設(shè)備。
2、應(yīng)開展?jié)L動(dòng)部件裝配精度、壓力橡膠輥壓力、軸承工作溫升、工作噪聲、分切機(jī)構(gòu)、電氣安全要求、安全防護(hù)項(xiàng)目的檢驗(yàn)檢測(cè)。
五、質(zhì)量承諾
1、在用戶遵守產(chǎn)品的使用、保管、安裝運(yùn)輸規(guī)則條件下，從發(fā)貨之日起24月內(nèi)，覆膜機(jī)確因制造質(zhì)量不良而不能正常工作時(shí)，制造商應(yīng)負(fù)責(zé)免費(fèi)為用戶修理或更換零件（不包括易損件）。
2、用戶有訴求時(shí)，制造商應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)做出響應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)提供解決方案。
3、產(chǎn)品的主要零部件應(yīng)具有唯一性編號(hào)，如發(fā)生質(zhì)量問題時(shí)可追溯到生產(chǎn)車間直至上游供應(yīng)商。
