任何一種機械設(shè)備，一旦在正常運行過程中發(fā)生故障，所影響的不僅是設(shè)備本身，而且還是整個生產(chǎn)系統(tǒng)，乃至企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益，這對于全自動覆膜機而言也并不例外。為避免造成整個生產(chǎn)線癱瘓和由此而帶來的巨大經(jīng)濟(jì)損失，全自動覆膜機生產(chǎn)廠家在此溫馨提示大家，在使用預(yù)涂型全自動覆膜機覆膜作業(yè)時，首要關(guān)注溫度方面的問題。

 

　　根據(jù)我們的實踐，全自動覆膜機覆膜溫度控制在80～100C左右范圍較適宜。

 

　　紙面覆膜是在動態(tài)進(jìn)行中的復(fù)合運動，其運動速度決定了紙塑復(fù)合體在熱壓合體在熱壓合工作介面上停留的時間、也決定了預(yù)涂全自動覆膜機輸入的溫度、壓力以及在實際生產(chǎn)過程中對紙塑復(fù)合所結(jié)出的實際作用值。預(yù)涂型全自動覆膜機將其與以紙張為承印物的印刷品，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品。經(jīng)過覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光澤度和牢度，延長了印刷品的使用壽命，同時塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化學(xué)腐蝕等保護(hù)作用。

 

　　根據(jù)工藝實踐表明，影響預(yù)涂膜覆膜質(zhì)量主要是溫度、壓力、速度三大因素，因此正確處理三者的關(guān)系，對保障預(yù)涂膜覆膜質(zhì)量以及以下工序的生產(chǎn)帶來的影響至關(guān)重要。溫度是覆膜的一大關(guān)鍵，預(yù)涂膜用的粘合劑是熱熔膠，溫度決定著熱熔膠的熔融狀態(tài)，決定著熱熔膠的流平性能，決定著熱熔膠分子向BOPP薄膜、印刷墨層、紙張基材等三種物質(zhì)分子間的擴(kuò)散能力，同時也決定著熱熔膠的結(jié)晶度，只有正確控制全自動覆膜機工作區(qū)域的溫度，才能使預(yù)涂膜在薄膜上的固態(tài)熱熔膠層熔融成為粘流狀態(tài)，具有合適的流動性以實現(xiàn)對印刷品表面的潤濕粘結(jié)，同時保障復(fù)合后即時固化，使復(fù)膜產(chǎn)品達(dá)到外觀平整、夠光亮、膠層熔融程度好、無折痕，并能將油墨剝離。

 

　　此外，覆膜過程的溫度控制還影響和決定著覆膜用熱熔膠解決受熱時的變化，以及對新熱力的抗衡力度。因此，嚴(yán)格控制溫度是預(yù)涂膜覆膜的首要關(guān)鍵。根據(jù)我們的實踐，全自動覆膜機覆膜溫度控制在80～100C左右范圍較適宜。