就近期多數(shù)客戶反饋來的信息上看，出現(xiàn)頻率較高的無非是全自動覆膜機(jī)生產(chǎn)過程中頻發(fā)覆膜出皺的問題。為解決這一問題，我司專業(yè)技術(shù)人員特地深入全自動覆膜機(jī)作業(yè)現(xiàn)場，對造成全自動覆膜機(jī)覆膜出皺的主要原因進(jìn)行了細(xì)致的調(diào)查和研究，現(xiàn)就將具體原因及相應(yīng)的解決對策詳述如下，以供相關(guān)人員參考。
 

加熱時溫度過高，薄膜變形出皺。解決方法：降低溫度

 

　　全自動覆膜機(jī)覆膜出皺的原因和解決方法如下：

 

　　1．輥筒溫度過高薄膜受熱膨脹。解決方法：降低輥筒溫度。

 

　　2．加熱時溫度過高，薄膜變形出皺。解決方法：降低溫度。

 

　　3．薄膜兩端松緊不一致或有波浪邊。解決方法：更換合格的薄膜。

 

　　4．薄膜傳導(dǎo)輥不平行，造成薄膜運(yùn)行不平衡。解決方法：正確調(diào)整傳導(dǎo)輥使其平行。

 

　　5．導(dǎo)向輥間隙過小，在沒壓合之前將薄膜擠成皺折。解決方法：正確調(diào)整導(dǎo)向輥的間隙。

 

　　6．膠層過厚造成，粘度過大，經(jīng)全自動覆膜機(jī)壓合擠壓后紙張與薄膜產(chǎn)生滑動。解決方法：調(diào)整涂膠量，增加烘干溫度。

 

　　7．紙張內(nèi)含水量過大，覆膜干燥后紙張收縮，薄膜變形起皺。解決方法：紙張含水量應(yīng)為5%左右，保持室內(nèi)溫濕度的正常。

 

　　8．覆膜機(jī)傳導(dǎo)輥運(yùn)轉(zhuǎn)不佳或表面有臟物造成膜不能伸展和正常運(yùn)行。解決方法：傳導(dǎo)輥軸承應(yīng)按時加潤滑油和保持干凈無異物。

 

　　9．橫向皺折。加熱輥溫過高，膠輥壓力過大，復(fù)合時薄膜橫向被燙成橫向皺折。解決方法：適當(dāng)降低全自動覆膜機(jī)輥向溫度或減小橡膠輥的壓力。

 

　　10．豎向皺折。薄膜拉力過大，壓合并沒展平，本身就有折痕，因此全自動覆膜機(jī)覆完膜后出皺。解決方法：放松薄膜拉力，調(diào)整好舒展輥，使膜展平后再壓合。

 

　　11．斜向皺折。薄膜拉力大、調(diào)整輥位不當(dāng)，造成薄膜本身松緊不一致，傳膜不均，有規(guī)律地向松的一邊皺疊。解決方法：放松全自動覆膜機(jī)薄膜拉力，調(diào)整舒展輥或暫時換薄膜。