近些年，隨著全自動(dòng)覆膜機(jī)應(yīng)用量的不斷增加，各行業(yè)對(duì)覆膜機(jī)結(jié)構(gòu)及功能也提出了更高的要求。為進(jìn)一步提高全自動(dòng)覆膜機(jī)的生產(chǎn)效益，我司特結(jié)合普通覆膜機(jī)工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的分析，對(duì)覆膜機(jī)進(jìn)行了一些改進(jìn)，不僅大大提高了覆膜工作效率，而且還大幅降低了全自動(dòng)覆膜機(jī)故障率，以下就是對(duì)覆膜機(jī)工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及改進(jìn)辦法的綜合分析和概述。
 

 

　　全自動(dòng)覆膜機(jī)工作過(guò)程如下，包裝卷膜通過(guò)送膜驅(qū)動(dòng)輥進(jìn)人制袋器后成形，“把”狀面條由供料輸送機(jī)送人成形后的包裝膜內(nèi)，經(jīng)縱向封合裝置封合后，形成筒狀。

 

一、全自動(dòng)覆膜機(jī)工作原理與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

 

　　全自動(dòng)覆膜機(jī)工作過(guò)程如下，包裝卷膜通過(guò)送膜驅(qū)動(dòng)輥進(jìn)人制袋器后成形，“把”狀面條由供料輸送機(jī)送人成形后的包裝膜內(nèi)，經(jīng)縱向封合裝置封合后，形成筒狀。縱、橫封間的夾運(yùn)輸送機(jī)將裹面條后的筒狀膜平穩(wěn)地送人橫向封合分切裝置，封切后的包裝物經(jīng)排出輸送機(jī)送人熱收縮爐，成品隨著熱收縮爐內(nèi)的輸送鏈條排出機(jī)外，完成一把面條的覆膜過(guò)程。

 

　　全自動(dòng)覆膜機(jī)采用變頻調(diào)速，可編程序控制，自動(dòng)計(jì)數(shù)；袋長(zhǎng)速度自動(dòng)顯示，溫度自動(dòng)控制，光電追蹤自動(dòng)控制；過(guò)載、漏電保護(hù)及故障報(bào)警等技術(shù)及安全裝置，功能齊全。

 

二、對(duì)全自動(dòng)覆膜機(jī)的一些改進(jìn)

 

　　1.增加成品掛面輸出轉(zhuǎn)向圓盤和平帶輸送機(jī)。全自動(dòng)覆膜機(jī)投入使用后，在熱收縮爐后面增加了成品掛面輸出轉(zhuǎn)向圓盤和成品掛面平帶輸送機(jī)，使覆膜的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程形成一個(gè)完整的流水線作業(yè)流程，解決了成品面條裝箱難，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率的瓶頸問(wèn)題，大大加快了成品面條裝箱速度，成倍提高了覆膜工作效率。

 

　　2.更換撥叉。供料輸送機(jī)撥叉在開(kāi)始投入使用后一段相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間里，一直使用的是普通鋁合金材質(zhì)的撥叉，這種材質(zhì)的撥又既硬又脆，而且撥又擋片的尺寸較大，對(duì)面條的作用力大，在運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)撥叉被卡斷現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。后來(lái)全自動(dòng)覆膜機(jī)廠家把撥叉更換成具有較高柔韌性的特殊不銹鋼材質(zhì)撥叉，并且把撥叉上的擋片的尺寸變小(以減小面條對(duì)撥叉的反作用力)，從此撥叉再也沒(méi)有斷過(guò)。即使在生產(chǎn)過(guò)程中撥叉彎曲變形，停機(jī)用手鉗對(duì)其進(jìn)行校正后還可以正常使用。