近些年來(lái)，隨著柔版印刷品質(zhì)量的提高，眾多原來(lái)采用其他印刷工藝的印刷品紛紛轉(zhuǎn)向了柔印工藝，柔印工藝不斷地從膠印、凸印的傳統(tǒng)領(lǐng)地爭(zhēng)取到了更多的市場(chǎng)份額。從總的來(lái)看，現(xiàn)在的印刷品的要求越來(lái)越復(fù)雜，同時(shí)也出現(xiàn)了許多新的加工技術(shù)，所以印刷廠商正在尋求一種能在同一個(gè)產(chǎn)品上獲得多種印刷工藝效果的印刷方法。通常一個(gè)印刷品很少使用兩種以上的印刷工藝來(lái)加工，為了達(dá)到前述的目的，能在一次的印過(guò)程中同時(shí)完成多種印刷工藝的加工是最佳的解決方案。故此，近年來(lái)多種印刷工藝在線式組合在一起加工的方式（以下簡(jiǎn)稱組合印刷）變得很普遍。
由于人們將印刷與印后加工看作為一種整體性的解決方案，所以組合印刷方式也越來(lái)越流行。眾多相關(guān)技術(shù)的發(fā)展使得組合印刷不但成為現(xiàn)實(shí)，而且體現(xiàn)出良好的經(jīng)濟(jì)性。本文將論及這方面的技術(shù)進(jìn)步，重點(diǎn)是介紹在窄幅卷筒紙印刷市場(chǎng)上，使用UV 固化油墨技術(shù)的組合印刷機(jī)的背景和未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。
一、什么是組合印刷
組合印刷是指由各種類型的印刷和印后加工機(jī)組組成的流水生產(chǎn)線。在組合印刷中可以混合使用柔印、絲印、凸印、膠印、凹印、熱燙印、冷燙印和壓痕等工藝。在最常見(jiàn)的組合印刷機(jī)組中通常都包括有絲印、柔印、凸印以及熱燙印等機(jī)組。
之所以要在同一次的印刷過(guò)程中采用各種印刷與印后的加工工藝的理由是非常簡(jiǎn)單的，因?yàn)楦鞣N的印刷工藝都具有各自固有的長(zhǎng)處和短處。 例如：絲印可以堆積出厚實(shí)的油墨層，它以優(yōu)異的遮蓋力而見(jiàn)長(zhǎng)，主要用在承印材料上印上一層不透明的白色，如同“no-look”的那樣的標(biāo)牌。絲印的彩色適合于印制粗壯、厚實(shí)的圖紋和文字。從另一方面來(lái)看，相對(duì)于其他幾種印刷工藝，絲印的印刷速度又是最慢的一種。膠印和凸印的都具有良好的圖文清晰度和較高的印刷速度，但是它們的購(gòu)置成本高，與絲印相比卻缺乏足夠的遮蓋力。柔印的遮蓋力較絲印差些，但比膠印和凸印則高些；柔印的印刷速度和印品的清晰度較絲印強(qiáng)，但是又比膠印和凸印略差些，從購(gòu)置成本上來(lái)看，它恰好處于低端的絲印和高端的凸印和膠印之間。這幾種工藝單獨(dú)使用時(shí)都有著它們固有的局限性，倘若選用它們最佳的特性再將它們相互組合起來(lái)形成一條窄幅的卷筒紙生產(chǎn)線，就可以為用戶在最佳產(chǎn)出效率下獲得最佳的圖像清晰度提供多種的選擇。
采用組合印刷工藝印刷標(biāo)牌的數(shù)量正在迅速上升，究其原因有二個(gè)根本性的因素。其一，最終的用戶總是不斷地尋找某種能使他們產(chǎn)品在超級(jí)市場(chǎng)的貨架上提高競(jìng)爭(zhēng)力的印刷裝潢方法，而差異性正是這種具有消耗性和品牌效應(yīng)的產(chǎn)品領(lǐng)域中第一需求。包裝裝潢上標(biāo)新立異的觀念推動(dòng)了技術(shù)的不斷創(chuàng)新。在這種創(chuàng)新觀念的驅(qū)動(dòng)下，市場(chǎng)看好組合印刷這一工藝方法，特別是使用UV固化油墨的柔印和絲印工藝。其二，由于印刷機(jī)、油墨、承印材料以及其他輔助材料性能的改善，使得組合印刷工藝得以迅速推廣并倍受信賴。由此也推動(dòng)了高檔次的標(biāo)牌產(chǎn)品的印后加工工序進(jìn)入印刷行業(yè)中各種中、小規(guī)模的企業(yè)。它不再局限在少數(shù)大型的印刷廠中進(jìn)行加工，從而開(kāi)拓了更為廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。
二、UV固化油墨的優(yōu)勢(shì)
現(xiàn)在，油墨特別是UV固化油墨技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)成為推動(dòng)印刷工藝技術(shù)發(fā)展的主要因素之一。它促進(jìn)了市場(chǎng)對(duì)組合印刷工藝需求的增長(zhǎng)。UV固化油墨自20年前進(jìn)入市場(chǎng)以來(lái)，已經(jīng)有了顯著的進(jìn)展，在絲印行業(yè)中起到了先導(dǎo)作用，在某些情況下，成為人們樂(lè)意采用的一種油墨固化工藝。迄今，UV固化油墨的質(zhì)量和穩(wěn)定性已經(jīng)達(dá)到了相當(dāng)高的水平而且使用方便，所以在其他印刷工藝中的應(yīng)用也取得了明顯的增長(zhǎng)。事實(shí)上，目前在柔印行業(yè)中每新增添10臺(tái)印刷機(jī)中有8臺(tái)至少配備了1組UV固化印刷機(jī)組。與其他的油墨固化方法相比，UV固化油墨的長(zhǎng)處不僅在于加工的過(guò)程上，而且在印刷品的質(zhì)量水平上，它可以獲得其他工藝無(wú)法達(dá)到的效果。從加工方面來(lái)看，優(yōu)點(diǎn)是uv油墨的固化過(guò)程非常穩(wěn)定，整個(gè)過(guò)程只需從UV燈下過(guò)一下就完成了。這種工藝使得印刷、熱燙印、模切和任何其他的印后加工工藝都可以放在一臺(tái)機(jī)器上進(jìn)行連機(jī)生產(chǎn)，這樣在加工過(guò)程中可以用最小的工作量達(dá)到最大的生產(chǎn)效率。此外，uv油墨良好的粘結(jié)性能適合于各種各樣的承印材料，其中包括過(guò)去難以對(duì)付的塑料薄膜如：BOPP、PET、聚乙烯、聚苯乙烯及共擠復(fù)合膜等材料。由于UV油墨優(yōu)異的粘結(jié)性能明顯地減少了印前輔助性的工作時(shí)間。
UV油墨中不包含揮發(fā)性的成分，如溶劑或水，不會(huì)使色彩和印刷特性產(chǎn)生變化。在印刷中UV油墨容易保持色彩和粘度的穩(wěn)定，一旦在印刷前將墨色調(diào)整好后，在印刷機(jī)上的調(diào)整工作量就非常之小，也無(wú)須再加入其他的添加劑。印刷中途停機(jī)時(shí)，在光輥和網(wǎng)紋輥上的油墨也不會(huì)干燥。UV油墨層的表面具有極高的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性，這也是標(biāo)牌產(chǎn)品之所以要采用組合印刷的主要原因。UV油墨具有很高的遮蓋力和光澤度，印品的清晰度也很高，能充分體現(xiàn)
