激光切割機(jī)在實(shí)際切割過程中經(jīng)常遇到的問題解決方案解析：
1、激光切割機(jī)在開機(jī)后無任何反應(yīng)
出現(xiàn)這種問題一般是由于電源的輸出和輸入造成的，可以檢查電源進(jìn)行排解；電源故障一般是因?yàn)楸ｋU(xiǎn)管燒壞或電源開關(guān)的問題造成的，這就需要更好高質(zhì)量的電源保險(xiǎn)管和控制開關(guān)。
2、機(jī)器在運(yùn)行一段時(shí)間后輸出的光很弱
在遇到這種情況的時(shí)候首先要看焦距是否產(chǎn)生了變化，如果沒變化就要檢查機(jī)器上的聚焦鏡是否收到了污染；光路系統(tǒng)是否意外偏離；最重要的就是要檢查水循環(huán)是否流通，水循環(huán)的流暢才能盡量散去激光切割機(jī)的熱量，提高激光設(shè)備的能量轉(zhuǎn)換，最終達(dá)到光源的聚焦。
3、切割薄板碳鋼時(shí)常出現(xiàn)非正?；鸹?/div>
我們知道激光切割薄板碳鋼時(shí)，正常來說火花束長、平，開叉較少，而出現(xiàn)非正常的火花時(shí)會(huì)影響工件切割面的光滑度和加工質(zhì)量。此時(shí)在其他參數(shù)都正常的情況下，應(yīng)考慮激光頭噴嘴的損耗問題，如果問題存在，就應(yīng)該及時(shí)更換噴嘴。在無新噴嘴更換的情況下，應(yīng)加大切割工作氣體壓力。要是噴嘴與激光切割頭連接處螺紋松動(dòng)，應(yīng)立即暫停激光切割，檢查激光切割頭連接狀態(tài)，把螺紋重新上好。
4、加工的圓孔或者直線變形情況
發(fā)生這種故障我們首先應(yīng)該排除激光切割控制軟件走位是否正常，比如說畫一條直線加工觀察激光頭加工時(shí)走位是否是一條直線，這樣基本能排除軟件問題的可能。同時(shí)這一步驟也能發(fā)現(xiàn)機(jī)械結(jié)構(gòu)上松動(dòng)的異常問題。排除軟件以及機(jī)械上的可能后我們應(yīng)該想到是不是激光能量過高的原因，能量過高導(dǎo)致非加工區(qū)域受到波及。觀察被加工件的切割邊緣是否有融化現(xiàn)象，正常加工邊緣應(yīng)該是光滑平整的。發(fā)生此種情況我們應(yīng)該適當(dāng)調(diào)低激光功率或者頻率參數(shù)等即可解決問題。還有一種比較不常見，激光頭里聚焦鏡變形等不良也可導(dǎo)致此類問題發(fā)生，可通過觀察激光頭發(fā)出光束是否集中圓心度是否同心等判別。
5、工件常有毛刺產(chǎn)生
工件常有毛刺的出現(xiàn)，我們要優(yōu)先考慮切割操作時(shí)引起毛刺出現(xiàn)的因素，不能盲目的加快切割速度，因?yàn)橐晃兜脑黾铀俣?，在?shí)際切割的過程中會(huì)非常容易出現(xiàn)板材切割不穿的情況，此種情況在加工敷鋁鋅板時(shí)尤為突出。這時(shí)應(yīng)綜合考慮機(jī)床的其他因素加以解決，如噴嘴是否要更換，導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定等。
6、激光未完全切割
出現(xiàn)此種問題的原因：檢查激光噴嘴的選擇與加工板材厚度是否匹配，更換噴嘴或加工板材；檢測激光切割線速度是不是太快，需要根據(jù)實(shí)際板材情況操作控制降低線速度。
