影響切割精度的因素與解決方法:

 

　　1、卡盤的夾持定位精度與重復夾持定位精度--卡盤出廠均經過精確調試，DK4S型為0.1以內，MSS型為0.1以內，SD型為0.25內，BK型為0.2以內，LK型為0.05以內；

 

　　2、后卡盤旋轉中心軸與機床導軌的平行度(水平與垂直兩個方向)--將百分表固定在床身上，表尖對準卡盤筒體底面，前后滑動卡盤，檢測直線度，并調整到位，這里一般通過墊銅皮的方式解決；將百分表固定在床身上，表尖對準卡盤筒體側面，前后滑動卡盤，檢測直線度，并調整到位，這里一般利用旋轉座側面的調節(jié)螺栓解決。

 

　　3、前卡盤與后卡盤的平行度與同心度--將百分表固定在后卡盤表面或者用后卡盤夾住，表尖對準前卡盤軸承內圈的平面上，旋轉后卡盤，檢測平行度并調節(jié)到位（小竅門:檢測四等分位)，這里一般通過墊銅皮和調節(jié)頂緊螺栓來解決；

 

　　將百分表固定在后卡盤表面或者用后卡盤夾住，表尖對準前卡盤軸承內圈的外徑上或內壁，旋轉后卡盤，檢測同心度并調節(jié)到位，這里一般通過墊銅皮和調節(jié)頂緊螺栓來解決。

 

　　4、以上的順序千萬不要顛倒，順序顛倒了是達不到效果的，誤差值盡可能調到最小，因為每個環(huán)節(jié)積累出來的值會直接影響到切割精度，加上機床本身的加工精度、剛性和直線度是不太理想的，另外切割材料基本上都是彎的，所以千萬不要怕麻煩或存在僥幸心理。

 

　　5、通過以上的步驟和方法，卡盤已經基本安裝到位。這時我們需要一根標準的圓棒(鍍鉻棒和圓管子是不標準的，不能用的，必須用經過雙頂尖精磨高硬度的圓棒)來進行復檢。前后卡盤同時夾持檢棒，將百分表固定在床身上，表尖對準檢棒側面，滑動后卡盤，檢測前后卡盤的同心軸與機床導軌水平方向的平行度；同理將表尖對準檢棒的頂面，檢測前后卡盤的同心軸與機床導軌垂直方向的平行度。如果誤差比較大，請檢查前面的步驟，直至誤差值范圍在0.1左右。

 

　　6、前后卡盤同時夾持檢棒，盡量拉開前后卡盤的距離，將百分表固定在床身上，表尖對準檢棒并盡量靠近卡盤，同時旋轉前后卡盤，分別檢測前后卡盤的夾持定位精度；重新夾持檢棒并旋轉，分別檢測前后卡盤的重復定位精度。