眾所周知，鈑金加工過程中，會產(chǎn)生大量的熱量。如果光纖激光切割機(jī)的熱量不能迅速擴(kuò)散到空氣中，就會導(dǎo)致邊緣燒毀。例如，金屬激光切割機(jī)在沖壓時，由于熱擴(kuò)散空間小，熱量集中，工件溫度過高，導(dǎo)致邊緣殘留。此外，在厚板加工過程中，熔融金屬和熱量積聚在材料表面，加上輔助氣流不足，使熱量無法分離，導(dǎo)致金屬板過度燃燒和邊緣燒損。

 

　　那么如何解決金屬激光切割機(jī)燒焦、殘渣的問題呢？

 

　　如何防止氧化反應(yīng)熱的影響是解決碳鋼沖切燒損問題的主要思路。這種方法可用于激光切割，在氧氣沖裁結(jié)束時，使用輔助氣體延遲電源開關(guān)釋放空氣或氮氣。這種方法可以處理1/6的鈑金沖頭厚度。

 

　　低頻脈沖切削工況和峰值輸出功率工況具有減少熱量輸出的特點，可以優(yōu)化切削工況。這種工況是峰值輸出高、能量強(qiáng)度高、頻率低的單脈沖激光束，可以減少熔融金屬在材料表面的積聚和熱量輸出。

 

　　總之，處理這種現(xiàn)象的方法是提高輔助氣體的工作壓力，設(shè)置最大輸出和低頻脈沖標(biāo)準(zhǔn)。在空氣中使用輔助氣體時，不會像使用氮氣那樣燃燒，也不會產(chǎn)生底部殘留物。

 

　　光纖激光切割機(jī)使用的是光纖激光器，它的熱量很大。在這種激光的作用下，可以實現(xiàn)有效的切割。速度和準(zhǔn)確度都很高，這也是為什么那么多人愿意選擇的原因。光纖激光切割機(jī)的可塑性很強(qiáng)。在切割過程中，有很多方法。

 

　　例如平面切割已經(jīng)傾斜等等，但是無論在光纖激光切割機(jī)上進(jìn)行什么樣的切割，都可以保證表面的平整度。這就是為什么這種切割技術(shù)更受歡迎的原因。