鋁及鋁合金在現(xiàn)代工程技術(shù)所用的各種材料中占有舉足輕重的地位，它在世界年產(chǎn)量僅次于鋼鐵而居第二位，在有色金屬中則居第一位。如果說鋁合金最初是在航空工業(yè)中嶄露頭角的話，那么近幾十年來，除航空工業(yè)外，在航天、汽車、船舶乃至家居裝修中都已大量應(yīng)用鋁及鋁合金。

 

　　鋁合金焊接是指鋁合金材料的焊接過程。鋁合金因其強度高、質(zhì)量輕，目前行業(yè)主要的焊接工藝為手工TIG焊、自動TIG焊和MIG焊。而在這之中，氬弧焊又是應(yīng)用最為廣泛的一種。但隨著行業(yè)發(fā)展，傳統(tǒng)氬弧焊在某些領(lǐng)域已經(jīng)無法滿足用戶日益提高的加工需求。

 

　　傳統(tǒng)氬弧焊不僅需要成熟的技術(shù)人員，同時也受限于焊接速度慢，焊接難度大，焊接時產(chǎn)生的臭氧含量較高，對人體有傷害；熱影響區(qū)域大，容易變形，焊縫質(zhì)量較難保證等不利因素的影響，因此在行業(yè)發(fā)展中受到了諸多制約。

 

　　激光焊接是一種以高能量密度激光束作為熱源，對材料進行微小區(qū)域內(nèi)局部加熱，將材料溶化后形成特定熔池以達到焊接的效果。近年來，隨著激光技術(shù)的持續(xù)進步，激光加工的應(yīng)用變得愈發(fā)廣闊，優(yōu)勢也愈發(fā)明顯。

 

　　1、焊接速度快，加工效率高；

 

　　2、不用激光填絲，減少成本；

 

　　3、減少材料變形；

 

　　4、焊縫平滑漂亮，減少后續(xù)打磨工序。

 

　　傳統(tǒng)焊接之后，往往需要打磨焊接點，以保證平滑不粗糙，而激光焊接則恰恰體現(xiàn)了加工效果上的更多優(yōu)勢。光纖激光器擁有極佳的光束質(zhì)量，激光光束可被聚焦到接近衍射極限，可以輕松實現(xiàn)精密加工；有連續(xù)和調(diào)制脈沖兩種工作模式可選擇，能夠極大的降低加工熱影響區(qū)；智能藍牙傳輸，裝載APP的手機終端都可便捷查看激光器設(shè)備情況。