激光切割機在板金加工過程中，因操作不當(dāng)，技術(shù)不嫻熟，其加工的材料質(zhì)量都有可能會導(dǎo)致加工工件產(chǎn)生毛刺。如果一件材料出現(xiàn)了毛刺，那么這件材料就可以定性為殘次品了，毛刺越多，那么質(zhì)量自然就越低，這給產(chǎn)品后續(xù)的檢驗、裝配、使用性能和美觀留下后患。

 

　　那么，激光切割機在鈑金加工過程中出現(xiàn)毛刺該如何解決呢?

 

　　一般來說激光切割機出現(xiàn)毛刺時，可從以下幾個方面進行排查、解決：

 

　　1、激光切割機的輸出功率不夠。

 

　　解決辦法：檢查激光切割機的工作是否正常。不正常則需要及時修理維護。如果正常則要檢查輸出數(shù)值是否正確。

 

　　2、光束的焦點的上下位置出現(xiàn)偏差。

 

　　解決辦法：調(diào)整焦點的位置，根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置進行調(diào)整。

 

　　3、切割機的氣體的純度不夠。

 

　　解決方法：換氣體。

 

　　4、切割機的切割速度過慢。

 

　　解決方法：及時調(diào)整切割速度。

 

　　5、切割機的激光束的焦點發(fā)生了偏移。

 

　　解決方法：進行焦點的調(diào)試，及時地進行調(diào)整。

 

　　6、激光切割機運作時間過長而產(chǎn)生的不穩(wěn)定感。

 

　　解決方法：關(guān)閉機器重啟并讓機器休息。

 

　　激光切割機是一部精密的機器，往往一個數(shù)據(jù)的錯誤就會造成其工作運行得不正常，工作中要嚴(yán)格遵守說明書進行操作，減少出現(xiàn)錯誤，一旦有問題及時聯(lián)系廠家售后進行協(xié)調(diào)修改。