第一章概論

一、真空吸塑成型技術(shù)的發(fā)展

二、真空吸塑成型制品的應(yīng)用

三、真空吸塑成型原理

四、真空吸塑成型的特點(diǎn)

五、真空吸塑成型的幾種形式

六、真空吸塑成型的設(shè)備組成

八、真空吸塑成型機(jī)的分類

第二章成型機(jī)的應(yīng)用及技巧

一、真空吸塑成型機(jī)的簡介

1、機(jī)器的結(jié)構(gòu)

2、機(jī)器的設(shè)置特點(diǎn)及功能

3、機(jī)器的運(yùn)行流程

4、機(jī)器的總控制系統(tǒng)的設(shè)置

二、成型機(jī)的應(yīng)用及調(diào)控技巧

1、模具的安裝

2、拉片長度的調(diào)節(jié)

3、切料長度的調(diào)節(jié)

4、加熱的調(diào)控

5、成型速度的調(diào)控

6、模具溫度的調(diào)控

7、片材的安裝

8、開機(jī)的準(zhǔn)備工作及操作

9、開機(jī)的操作程序

10、機(jī)器運(yùn)行的注意事項(xiàng)

第三章常用成型片材的特性

一、片材的成型工藝特性

二、常用于真空吸塑成型片材的特性

1、聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）

2、聚氯乙烯（PVC）

3、聚丙烯（PP）

4、聚苯乙烯（PS）

5、多層復(fù)合片材

三、成型片材的選擇

第四章成型制品結(jié)構(gòu)及模具設(shè)計(jì)

一、模具的設(shè)計(jì)

1、模具設(shè)計(jì)的原則

2、制品最終壁厚的預(yù)測

3、模具型腔尺寸的確定

4、模具抽氣孔的尺寸、數(shù)量、布置

5、脫模斜度的設(shè)計(jì)

6、轉(zhuǎn)角的設(shè)計(jì)

7、剛性的設(shè)計(jì)

8、兩點(diǎn)一線結(jié)構(gòu)的改良

9、疊位的設(shè)計(jì)

10、模具表面的處理

11、扣位的設(shè)計(jì)

12、美觀性

13、拉伸比

14、模具的相間距離和排位

15、邊框密結(jié)構(gòu)的設(shè)置

二、成型模具材料及加工工藝

1、石膏

2、塑料

3、鋁合金

4、木材

5、銻錫類低熔點(diǎn)合金

6、銅

7、鋅合金

三、典型制品結(jié)構(gòu)實(shí)例

1、制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的原則

2、片材厚度的選擇原則

3、吸塑制品在包裝中的作用和功能

4、熱壓邊形式制品

5、折邊形式制品

6、熔接形式制品

7、彩盒內(nèi)托形式的制品

8、對折形式的制品

9、三折形式的制品

10、其它定位形式的制品

第五章常見成型問題的產(chǎn)生原因及解決方案

一、連續(xù)真空成型吸塑機(jī)的運(yùn)作故障原因及解決方法

二、不良制品的產(chǎn)生原因及解決方法

1、皺折（拉線）

2、輪廓不清晰

3、厚薄不均

4、脫模困難

5、熔塌或過于下垂

6、痕跡

7、冷斑

8、積氣紋或積氣

9、成型后變形

10、霧白

11、容易破裂

12、孔印

13、上模印

14、成型收縮過大

15、污點(diǎn)

16、晶點(diǎn)

17、飛邊

18、毛邊

19、穿孔

20、氣泡

21、變色

22、水紋

23、制品粘在模具上