自干型抗酸蝕刻線路油墨
ER-800系列為自干型抗酸蝕油墨用于酸性蝕刻制造電路板線路圖形，可于室溫下干燥或 加熱干燥，專為單面PCB板生產(chǎn)而配制。該線路油墨具有優(yōu)良的圖形再現(xiàn)性和較高的分辨率， 印刷性能好，涂膜無(wú)氣泡無(wú)針孔、線路清晰，具有良好的抗酸蝕性能，易于用稀堿液去膜。
外觀 藍(lán)色 / 黑色
粘度(VT-04) 170±300dps（25℃）
細(xì)度 ≤10μm
干燥條件 室溫30-60min ，加熱干燥（80°-90°10-15min）
鉛筆硬度（中華鉛筆1KG力） ≥2H
耐蝕刻性 耐酸性Fecl3，Cucl2等蝕刻〉1h同時(shí)具備耐酸又耐堿（PH≤10）蝕刻
去膜 1-3％NaOH 水溶液 30-60秒
儲(chǔ)存安定性 1年
包裝 5公斤/桶，20公斤/箱

注意事項(xiàng) 1、使用前應(yīng)當(dāng)充分?jǐn)嚢?0-15分鐘，特別是添加稀釋劑后。
2、若粘度太高須稀釋，必須使用本公司配制的線路油專用稀釋劑。
3、保持合適的干燥時(shí)間，如需烘烤干燥溫度不宜超過(guò)110℃，烘烤干燥過(guò)度會(huì)造成去膜不良。
4、基板的表面處理對(duì)油墨是否能夠充分發(fā)揮其性能具有關(guān)鍵性的影響；為了確保印制板表面在印刷前徹底清潔且無(wú)氧化層無(wú)油脂，必須依據(jù)其金屬與基材表面的污染及銹蝕程度分別選擇進(jìn)行化學(xué)微蝕或機(jī)械磨刷處理，確實(shí)清除基板表面的氧化物及油酯或其它污染物，并完全烘干，避免手指接觸以免造成油墨的密著性及附著力不良。
4、在使用堿性蝕刻時(shí)，如果增加印刷膜厚，蝕刻效果更佳。
5、油墨在網(wǎng)上和基板上的干燥程度，可用DBE、BCS等來(lái)調(diào)節(jié)。
6、去膜時(shí)，用稀堿水沖洗后，用高壓水沖洗效果更佳。
7、工作場(chǎng)所必須有充分足夠的空氣流通。
8、若不慎接觸皮膚或?yàn)R入眼睛時(shí)，立即用大量清水沖洗，切勿使用任何皂類或溶 劑類清洗。若不慎接觸皮膚或?yàn)R入眼睛時(shí)，立即用大量清水沖洗，切勿使用任何皂類或溶 劑類清洗。
自干型抗堿蝕刻線路油墨常見(jiàn)問(wèn)題原因分析：
氣泡產(chǎn)生 油墨充分?jǐn)嚢韬箪o置時(shí)間不夠 靜置時(shí)間延長(zhǎng)25-30分鐘
去膜難 a、去膜液溫度太低 去膜時(shí)將水溫適當(dāng)加溫至45℃±5℃
b、去膜液濃度偏低 適當(dāng)調(diào)高去膜液濃度
斷線 a、網(wǎng)版清洗不干凈 重新沖洗網(wǎng)版
b、油墨有雜質(zhì)，堵塞絲網(wǎng)版 清除油墨后清洗網(wǎng)版
短路 a、絲印時(shí)有附著物，造成線路短路 清除網(wǎng)版附著物
b、油墨粘度偏稀造成短路 更換油墨
絲印干網(wǎng) a、室內(nèi)溫度偏高 保持適當(dāng)室溫
b、油墨溫度偏高 調(diào)整油墨粘度
掉油 a、氣候變化溫度大油墨未干 延長(zhǎng)干燥時(shí)間或改用烘烤干燥
b、基材處理不干凈 檢查工藝
表面起針孔 稀釋劑添加量過(guò)多 不得超過(guò)5%